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专利号: 2020107902666
申请人: 湖北工业大学
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
专利领域: 水泥;混凝土;人造石;陶瓷;耐火材料〔4〕
更新日期:2024-01-05
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.一种湿磨除氯纳米碱渣无机盐早强剂的制备方法,其特征是,包括:(1)取30重量份碱渣与7.5 70重量份水混合,经筛分得粒径小于1mm、固含量为30% 40%~ ~的悬浊液;

(2)将悬浊液、离子促溶剂和研磨介质混合,置于湿磨机中以300rps 400rps转速研磨~

5min 15min,得中值粒径为2μm 5μm的浆料;其中,离子促溶剂用量为碱渣中固体量的4‰~ ~ ~

6‰;

(3)对步骤(2)所得浆料进行固液分离,抽走上层清液,得脱氯碱渣浆料;

(4)加水使脱氯碱渣浆料的固含量达20% 25%,之后与分散剂、聚丙烯酸酯塑化剂、研磨~介质混合,置于湿磨机以300rps 400rps转速研磨2.5h 3.5h,得中值粒径小于100nm的纳米~ ~碱渣;其中,分散剂用量为碱渣中固体量的0.5‰ 1.5‰,聚丙烯酸酯塑化剂用量为碱渣中~固体量的0.5‰ 1.5‰。

~

2.如权利要求1所述的湿磨除氯纳米碱渣无机盐早强剂的制备方法,其特征是:步骤(1)所采用碱渣固含量大于50%。

3.如权利要求1所述的湿磨除氯纳米碱渣无机盐早强剂的制备方法,其特征是:步骤(1)所采用碱渣,其中碳酸钙含量优选大于40%,硫酸钙含量优选大于10%,氯化钙含量优选大于10%,二氧化硅含量优选大于8%,氯化钠含量优选大于3%。

4.如权利要求1所述的湿磨除氯纳米碱渣无机盐早强剂的制备方法,其特征是:步骤(2)中,离子促溶剂采用三乙醇胺、丙二醇、苯甲酸钠、水杨酸钠、聚乙二醇中的一种或多种。

5.如权利要求1所述的湿磨除氯纳米碱渣无机盐早强剂的制备方法,其特征是:步骤(2)中,离子促溶剂由三乙醇胺与丙二醇按(1 2):1的重量比混合组成。

~

6.如权利要求1所述的湿磨除氯纳米碱渣无机盐早强剂的制备方法,其特征是:步骤(2)中所加入研磨介质为300 400重量份,研磨介质包括球径为2mm 3mm的玛瑙小~ ~球、球径为3mm 5mm的玛瑙中球、以及球径为5mm 7mm的玛瑙大球,其中,玛瑙小球、玛瑙中~ ~球、玛瑙大球的重量份分别为40% 60%、20% 30%、20% 30%。

~ ~ ~

7.如权利要求1所述的湿磨除氯纳米碱渣无机盐早强剂的制备方法,其特征是:步骤(4)中,分散剂采用聚丙烯酸钠、木质素磺酸钠、聚羧酸系减水剂、萘磺酸盐、脂肪酸类分散剂、聚丙烯酰胺中的一种或多种。

8.如权利要求1所述的湿磨除氯纳米碱渣无机盐早强剂的制备方法,其特征是:步骤(4)中,分散剂由聚丙烯酸钠与木质素磺酸钠以(3 4):1的重量比混合组成。

~

9.如权利要求1所述的湿磨除氯纳米碱渣无机盐早强剂的制备方法,其特征是:步骤(4)中所加入研磨介质为300 400重量份,研磨介质包括球径为0.5mm 1.0mm的氧~ ~化锆小球、球径为1.0 mm 1.5mm的氧化锆中球、以及球径为1.5mm 2.0mm的氧化锆大球,其~ ~中,氧化锆小球、氧化锆中球、氧化锆大球的质量分数分别为50% 80%、10% 25%、10% 25%。

~ ~ ~

10.如权利要求1所述的湿磨除氯纳米碱渣无机盐早强剂的制备方法,其特征是:在步骤(2)中研磨结束后,取20 40重量份水加入湿磨机中进行研磨清洗,研磨清洗后~的溶液加入到步骤(2)所得浆料中,之后再对该加入溶液的浆料进行固液分离。