1.一种水泵叶轮制造方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1：圆盘和叶片制备；先将圆盘模胚通过三爪夹盘夹在数控车上，通过数控车将圆盘模胚车出外轮廓和通孔，再将圆盘模胚通过拉床将键槽加工出来，叶片通过数控铣加工出来；

S2：装夹定位：将圆盘放置在定位装置中基盘(6)的上端，基盘(6)中心的圆轴(61)与圆盘键连接，L形板(7)沿滑槽(62)滑动至焊接位置，螺栓(72)带动连块(75)上下运动和转动，两个定位板(9)受到一号弹簧(81)作用相靠近，使得两个定位板(9)将叶片夹持在圆盘的上端；

S3：焊接成型：将焊枪对准叶片与圆盘接触的部位，从而使得叶片焊接在圆盘上，该焊接方法为二氧化碳气体保护焊，将焊接好叶片的圆盘从定位装置上取出，经过去毛刺和超声波清洗制成叶轮；

其中，S2中使用的定位装置包括基盘(6)、L形板(7)、弧形板(8)和定位板(9)；所述基盘(6)的中心设有圆轴(61)；所述圆轴(61)键连接着圆盘的中心；所述基盘(6)的侧壁上设置有滑槽(62)；所述滑槽(62)内滑动连接着L形板(7)；所述L形板(7)的一端设置有螺纹孔(71)；所述螺纹孔(71)内螺纹连接着螺栓(72)；所述螺栓(72)拧动后与滑槽(62)的槽底接触；所述L形板(7)的另一端螺纹连接着螺杆(73)；所述螺杆(73)的一端螺纹连接着螺母(74)，另一端固连有连块(75)；所述连块(75)的两端固连有弧形板(8)；两个所述弧形板(8)相对的一侧设有定位板(9)；所述定位板(9)与相对应的弧形板(8)之间设有一号弹簧(81)；

所述一号弹簧(81)的一端固连在相对应定位板(9)上，另一端固连在相对应的弧形板(8)上。

2.根据权利要求1所述的一种水泵叶轮制造方法，其特征在于：所述定位板(9)由一组定位块(91)组合而成；所述定位块(91)至少为两个；相邻两个定位块(91)之间设有连板(92)；所述连板(92)的一端铰接在其中一个定位块(91)上，另一端铰接在另一个定位块(91)上。

3.根据权利要求2所述的一种水泵叶轮制造方法，其特征在于：两个所述定位块(91)相对的一侧设置有台阶槽(911)；所述台阶槽(911)内滑动连接着顶棒(912)；所述顶棒(912)的一端设置有V形槽(913)；所述台阶槽(911)内设有二号弹簧(914)；所述二号弹簧(914)的一端连接在顶棒(912)的另一端，另一端连接在台阶槽(911)的槽底。

4.根据权利要求3所述的一种水泵叶轮制造方法，其特征在于：所述顶棒(912)的中部铰接着抵棒(915)；所述台阶槽(911)的槽壁之间固连有固定棒(916)；所述固定棒(916)位于抵棒(915)和台阶槽(911)的槽底之间；所述固定棒(916)与抵棒(915)接触。

5.根据权利要求4所述的一种水泵叶轮制造方法，其特征在于：所述抵棒(915)的端部固连有弹片(917)；所述弹片(917)上设置有凸起(918)；所述凸起(918)为锥形。

6.一种水泵，其特征在于：该水泵适用于权利要求1-5中任意一项所述的水泵叶轮制造方法，包括电机(1)、上盖(2)、叶轮、下盖(4)和过滤筒(5)；所述上盖(2)位于叶轮和电机(1)之间；所述电机(1)的输出轴穿过上盖(2)键连接着叶轮；所述下盖(4)与上盖(2)靠近，下盖(4)的中心设置有贯穿孔(41)；所述贯穿孔(41)的孔口固连着过滤筒(5)；所述过滤筒(5)的中部设有过滤盘(51)；所述过滤盘(51)的中心转动连接着从动棒(52)；所述从动棒(52)的一端固连有切刀(53)；所述切刀(53)与过滤盘(51)的端面贴合；所述从动棒(52)的另一端固连在电机(1)的输出轴上。