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专利号: 2020108001953
申请人: 合肥柱石科技有限公司
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
专利领域: 纸品制作;纸的加工
更新日期:2025-04-03
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.一种能够适应不同尺寸包装盒组装的塑形压贴装置,所述包装盒由两间隔布置的硬质的盒板和包裹在盒板边部的柔性的盒皮组成,其特征在于:包括塑型模芯和辊压机构,塑型模芯上具有实现对盒皮进行塑型的塑型部,塑型部上具有塑型面,塑型模芯的两侧设置用于容置盒板的容置部,容置部位于塑型面的两侧,塑型面和容置部处于工作状态时,容置部处的盒板上涂胶处的板侧边和塑型面顺延布置,辊压机构对盒皮的边部涂胶处与盒板的涂胶处进行辊压粘合,两容置部的间距方向与容置部处的盒板的厚度方向相一致,容置部沿容置部处的盒板的宽度方向和/或盒板高度方向的尺寸和/或两容置部的间距设置成可调式结构;

塑型模芯包括沿盒板厚度方向相对布置的A塑型模芯和B塑型模芯,A塑型模芯上具有A塑型子面,B塑型模芯上具有B塑型子面,A塑型子面与B塑型子面构成所述塑型面,A塑型模芯、B塑型模芯沿盒板厚度方向活动安装在升降支架上,A塑型模芯和/或B塑型模芯与间距调节机构相连,间距调节机构调节A塑型模芯、B塑型模芯沿盒板的厚度方向相互靠近/远离;

A塑型模芯、B塑型模芯的结构相同,A塑型模芯包括沿着盒板宽度方向相对布置的A1模芯部和A2模芯部,A1模芯部上具有A1塑型子面,A2模芯部上具有A2塑型子面,A1塑型子面和A2塑型子面构成所述的A塑型子面,A1模芯部、A2模芯部沿盒板宽度方向活动安装在模芯安装架上,A1模芯部和/或A2模芯部与宽度调节机构相连,宽度调节机构调节A1模芯部、A2模芯部沿盒板宽度方向相互靠近/远离;

A1模芯部包括沿盒板宽度方向依次布置的A1外模块、A1中模块,A1外模块活动安装在A1中模块上,A2模芯部包括沿盒板宽度方向依次布置的A2中模块、A2外模块,A2外模块活动安装在A2中模块上,A1中模块、A2中模块分别位于A1模芯部、A2模芯部相靠近的一侧;A1外模块、A1中模块的外模面组成所述的A1塑型子面,A2中模块、A2外模块的外模面组成所述的A2塑型子面;A1外模块上沿盒板高度方向布置的外模面可以向靠近A1中模块的一侧移动收拢,A2外模块上沿盒板高度方向布置的外模面可以向靠近A2中模块的一侧移动收拢;

A1模芯部与A2模芯部相同,A1外模块包括A1外模块本体和A1外模块本体上活动设置的A1外模活动部,A1外模活动部、A1中模块处于A1和A2两种状态,A1状态为:A1外模活动部的外表面和A1中模块的下表面组成所述的A1塑型子面;A2状态为:A1外模活动部的外表面向靠近A1中模块的一侧移动,方便A1模芯部从粘贴好的包装盒内移出;

A1外模活动部和A1中模块之间设置有楔面驱动组件,A1外模块本体沿着盒板高度方向相对A1中模块移动,且A1外模块本体相对A1中模块下移时触发楔面驱动组件调整A1外模活动部处于A1状态;

模芯安装架的下端设置有活动杆,A1中模块装配在活动杆的下端,活动杆和模芯安装架之间设置有模芯调节弹簧,模芯调节弹簧驱使A1中模块向远离模芯安装架一侧移动。

2.根据权利要求1所述的能够适应不同尺寸包装盒组装的塑形压贴装置,其特征在于:盒板在容置部内立状布置,容置部的上侧形成具有对盒板沿盒板宽度方向移动、沿盒板高度方向移动进行限制的限位部件,A塑型模芯上的限位部件与B塑型模芯上的限位部件相同,A塑型模芯上的限位部件包括A1限位部件和A2限位部件,A1限位部件沿盒板的高度方向活动安装在A1外模块上,A2限位部件沿盒板的高度方向活动安装在A2外模块上,A1限位部件、A2限位部件与高度调节机构相连,高度调节机构调节A1限位部件、A2限位部件沿盒板的高度方向移动。

3.根据权利要求2所述的能够适应不同尺寸包装盒组装的塑形压贴装置,其特征在于:塑型模芯升降式安装在机架上;辊压机构包括沿盒板的输送方向布置的两个压辊,压辊的辊长方向与盒板的厚度方向一致,两压辊至少沿盒板宽度方向活动安装在机架上。

4.根据权利要求3所述的能够适应不同尺寸包装盒组装的塑形压贴装置,其特征在于:两压辊沿盒板宽度方向活动安装在机架上,两压辊与辊压调节机构相连,辊压调节机构调节两压辊沿盒板宽度方向相互靠近和远离,当盒皮位于A1状态下的A塑型子面的下表面与两压辊之间时,辊压调节机构调节两压辊沿盒板宽度方向相互远离,直至压辊的辊面与盒板宽度方向的侧边部相切布置,使得盒皮辊压粘接在盒板的下侧边部;升降支架与升降调节机构相连,升降调节机构在压辊的辊面与盒板宽度方向的侧边部相切布置时调节塑形模芯下降,使得盒皮与盒板宽度方向的侧边部粘接。

5.根据权利要求4所述的能够适应不同尺寸包装盒组装的塑形压贴装置,其特征在于:容置部的下边部具有供盒板向下移出容置部的移出口,盒板从容置部的外侧沿盒板厚度方向水平移至容置部内。

6.根据权利要求5所述的能够适应不同尺寸包装盒组装的塑形压贴装置,其特征在于:A塑型模芯、B塑型模芯沿盒板厚度方向滑动装配在升降支架上,间距调节机构包括转动安装在升降支架上的间距调节丝杆,间距调节丝杆的杆长方向与盒板厚度方向保持一致,间距调节丝杆上沿其杆长方向的两端分别设有A间距调节丝杆段、B间距调节丝杆段,A间距调节丝杆段、B间距调节丝杆段的螺纹旋向相反,A间距调节丝杆段与A塑型模芯构成丝杆螺母配合连接,B间距调节丝杆段与B塑型模芯构成丝杆螺母配合连接,转动间距调节丝杆调节A塑型模芯、B塑型模芯沿盒板的盒板厚度方向相互靠近/远离。

7.根据权利要求6所述的能够适应不同尺寸包装盒组装的塑形压贴装置,其特征在于:A1模芯部和A2模芯部沿盒板宽度方向滑动安装在模芯安装架上;

宽度调节机构包括转动安装在模芯安装架上的宽度调节丝杆,宽度调节丝杆的杆长方向与盒板宽度方向保持一致,宽度调节丝杆上沿其杆长方向的两端分别设有A宽度调节丝杆段、B宽度调节丝杆段,A宽度调节丝杆段、B宽度调节丝杆段的螺纹旋向相反,A宽度调节丝杆段与A1模芯部构成丝杆螺母配合连接,B宽度调节丝杆段与A2模芯部构成丝杆螺母配合连接,转动宽度调节丝杆调节A1模芯部、A2模芯部沿盒板宽度方向相互靠近/远离;

A1限位部件沿盒板高度方向滑动安装在A1外模块上,A2限位部件沿盒板高度方向滑动安装在A2外模块上;

高度调节机构包括A1高度调节丝杆、A2高度调节丝杆,A1高度调节丝杆、A2高度调节丝杆的杆长方向均与盒板高度方向保持一致;A1高度调节丝杆的下端与A1限位部件相连,A1高度调节丝杆的上端通过A1螺母组件与A1外模块构成锁紧连接,A1螺母组件与A1高度调节丝杆构成丝杆螺母配合连接,转动A1螺母组件/A1高度调节丝杆调节A1限位部件沿盒板高度方向移动;A2高度调节丝杆的上端通过A2螺母组件与A2外模块构成锁紧连接,A2螺母组件与A2高度调节丝杆构成丝杆螺母配合连接,转动A2螺母组件/A2高度调节丝杆调节A2限位部件沿盒板高度方向移动。