1.一种切刀辊刃面上的过心圆直径测量装置，其特征在于:包括待测零件和测量基板(1)，待测零件具有若干圆孔，圆孔的中心在同一过心圆上，所述的测量基板(1)上滑动设有左右滑动测量板(2)，所述的左右滑动测量板(2)上滑动设有上下滑动测量板(3)，所述的上下滑动测量板(3)左侧滑动设有左侧滑动测量板(4)，上下滑动测量板(3)右侧滑动设有右侧滑动测量板(5)，所述的上下滑动测量板(3)的下侧滑动设有中间滑动测量板(6)；

所述的中间滑动测量板(6)通过中间角度传感器(16)转动连接有主辅助测量杆(7)，所述的主辅助测量杆(7)底部具有中间主测量头(8)，所述的主辅助测量杆(7)固定有主辅助测量杆横测量杆(7-2)，主辅助横测量杆(7-2)上滑动设有中间辅助滑动测量板(9)，中间辅助滑动测量板头部具有中间辅助测量头(10)；

所述的左侧滑动测量板(4)或右侧滑动测量板(5)上沿左右方向滑动设有侧边测量板(11)，所述的侧边测量板(11)通过侧边角度传感器(17)转动连接有次辅助测量杆(12)，次辅助测量杆(12)底部具有侧边主测量头，所述的侧边测量板(11)固定有次辅助横测量杆(12-2)，次辅助横测量杆(12-2)上滑动设有侧边辅助滑动测量板(14)，侧边辅助滑动测量板底部具有侧边辅助测量头(15)。

2.根据权利要求1所述的一种切刀辊刃面上的过心圆直径测量装置，其特征在于：所述的测量基板(1)的两侧面开设有测量基板U型槽(1-1)，同时在测量基板U型槽(1-1)的上下两面开设有测量基板导向槽(1-2)，所述的左右滑动测量板(2)的下端设有和所述测量基板(1)上的测量基板U型槽(1-1)相接触的测量基板接触面(2-1)，在测量基板接触面(2-1)的基础上设有和所述测量基板(1)上的测量基板导向槽(1-2)相配合的测量基板导向凸台(2-

2)，所述的左右滑动测量板(2)和所述的测量基板(1)的接触处设有左右滑动测量板固定板(2-3)，在左右滑动测量板固定板(2-3)的两侧处开设有左右滑动测量板固定螺纹孔(2-4)，所述左右滑动测量板(2)有测量基板接触面(2-1)的一侧上端开设有左右滑动测量板U型槽(2-5)，同时在左右滑动测量板U型槽(2-5)的两侧面的开设有左右滑动测量板导向槽(2-

6)，所述的上下滑动测量板(3)的一端设有和所述左右滑动测量板(2)上的左右滑动测量板U型槽(2-5)相接触的左右滑动测量板接触面(3-1)，在左右滑动测量板接触面(3-1)的基础上设有和所述左右滑动测量板(2)上的左右滑动测量板导向槽(2-6)相配合的左右滑动测量板导向凸台(3-2)，所述的上下滑动测量板(3)和所述左右滑动测量板(2)的接触处设有上下滑动测量板固定板(3-3)，在上下滑动测量板固定板(3-3)的两侧开设有上下滑动测量板固定螺纹孔(3-4)，所述的上下滑动测量板(3)的左侧面开设有上下滑动测量板左侧U型槽(3-5)，在上下滑动测量板左侧U型槽(3-5)的基础上设有上下滑动测量板左侧导向槽(3-

6)，所述的上下滑动测量板(3)的右表面开设有上下滑动测量板右侧U型槽(3-7)，在上下滑动测量板右侧U型槽(3-7)的基础上设有上下滑动测量板右侧导向槽(3-8)，所述的上下滑动测量板(3)的下表面开设有上下滑动测量板U型槽(3-9)，在上下滑动测量板U型槽(3-9)的基础上设有上下滑动测量板导向槽(3-10)。

3.根据权利要求2所述的一种切刀辊刃面上的过心圆直径测量装置，其特征在于：所述的左侧滑动测量板(4)的一端设有和所述上下滑动测量板(3)上的上下滑动测量板左侧U型槽(3-5)相接触的上下滑动测量板左侧接触面(4-1)，在上下滑动测量板左侧接触面(4-1)的基础上设有和所述上下滑动测量板(3)上的上下滑动测量板左侧导向槽(3-6)相配合的上下滑动测量板左侧导向凸台(4-2)，所述的左侧滑动测量板(4)和所述上下滑动测量板(3)的接触处设有左侧滑动测量板固定板(4-3)，在左侧滑动测量板固定板(4-3)的两侧开设有左侧滑动测量板固定螺纹孔(4-4)，所述的左侧滑动测量板(4)的下表面开设有左侧滑动测量板U型槽(4-5)，在左侧滑动测量板U型槽(4-5)的基础上设有左侧滑动测量板导向槽(4-6)，所述的右侧滑动测量板(5)的一端设有和所述上下滑动测量板(3)上的上下滑动测量板右侧U型槽(3-7)相接触的上下滑动测量板右侧接触面(5-1)，在上下滑动测量板右侧接触面(5-1)的基础上设有和所述上下滑动测量板(3)上的上下滑动测量板右侧导向槽(3-

8)相配合的上下滑动测量板右侧导向凸台(5-2)，所述的右侧滑动测量板(5)和所述上下滑动测量板(3)的接触处设有右侧滑动测量板固定板(5-3)，在右侧滑动测量板固定板(5-3)的两侧开设有右侧滑动测量板固定螺纹孔(5-4)，所述的右侧滑动测量板(5)的下表面开设有右侧滑动测量板U型槽(5-5)，在右侧滑动测量板U型槽(5-5)的基础上设有右侧滑动测量板导向槽(5-6)。

4.根据权利要求3所述的一种切刀辊刃面上的过心圆直径测量装置，其特征在于：所述的中间滑动测量板(6)的一端设有和所述上下滑动测量板(3)上的上下滑动测量板U型槽(3-9)相接触的上下滑动测量板接触面(6-1)，在上下滑动测量板接触面(6-1)的基础上设有和所述上下滑动测量板(3)上的上下滑动测量板导向槽(3-10)相配合的上下滑动测量板导向凸台(6-2)，所述的中间滑动测量板(6)和所述上下滑动测量板(3)的接触处设有中间滑动测量板固定板(6-3)，在中间滑动测量板固定板(6-3)的两侧开设有中间滑动测量板固定螺纹孔(6-4)，所述的中间滑动测量板(6)的另一端开设有主辅助测量杆螺纹孔(6-5)，所述的主辅助测量杆(7)的一端设有和所述的中间滑动测量板(6)上的主辅助测量杆螺纹孔(6-5)相配合的主辅助测量杆螺纹头(7-1)，所述的主辅助测量杆横测量杆(7-2)设置在主辅助测量杆(7)靠近主辅助测量杆螺纹头(7-1)一端处，所述的主辅助测量杆(7)的主辅助测量杆螺纹头(7-1)的下端设有主辅助测量杆竖测量杆(7-3)，所述的主辅助测量杆(7)的另一端开设有中间主测量头螺纹孔(7-4)，所述的主辅助测量杆(7)上的主辅助测量杆横测量杆(7-2)上开设有主辅助测量杆横测量杆U型槽(7-5)，在主辅助测量杆横测量杆U型槽(7-5)的基础上设有主辅助测量杆横测量杆导向槽(7-6)，所述的主辅助测量杆(7)上的主辅助测量杆横测量杆(7-2)的两侧面上设有主辅助测量杆横测量杆刻度尺(7-7)。

5.根据权利要求4所述的一种切刀辊刃面上的过心圆直径测量装置，其特征在于：所述的中间主测量头(8)的一端设有和所述主辅助测量杆(7)上的中间主测量头螺纹孔(7-4)相配合的中间主测量头螺纹头(8-1)，所述的中间主测量头(8)的下方为中间主锥形测头(8-

2)，所述的中间辅助滑动测量板(9)的一端设有和所述主辅助测量杆横测量杆(7-2)上的主辅助测量杆横测量杆U型槽(7-5)相接触的主辅助测量杆横测量杆接触面(9-1)，在主辅助测量杆横测量杆接触面(9-1)的基础上设有和所述主辅助测量杆横测量杆(7-2)上的主辅助测量杆横测量杆导向槽(7-6)相配合的主辅助测量杆横测量杆导向凸台(9-2)，所述的中间辅助滑动测量板(9)和所述主辅助测量杆横测量杆(7-2)的接触处设有中间辅助滑动测量板固定板(9-3)，在中间辅助滑动测量板固定板(9-3)的两侧开设有中间辅助滑动测量板固定螺纹孔(9-4)，所述的中间辅助滑动测量板(9)的另一端开设有中间辅助测量头螺纹孔(9-5)，所述的中间辅助测量头(10)的一端设有和所述中间辅助滑动测量板(9)上的中间辅助测量头螺纹孔(9-5)相配合的中间辅助测量头螺纹头(10-1)，所述的中间辅助测量头(10)的下方为中间辅助锥形测头(10-2)。

6.根据权利要求5所述的一种切刀辊刃面上的过心圆直径测量装置，其特征在于：所述的侧边测量板(11)的一端设有和所述左侧滑动测量板(4)的左侧滑动测量板U型槽(4-5)或右侧滑动测量板(5)上的右侧滑动测量板U型槽(5-5)相接触的侧边滑动测量板接触面(11-

1)，在侧边滑动测量板接触面(11-1)的基础上设有和所述左侧滑动测量板(4)的左侧滑动测量板导向槽(4-6)或右侧滑动测量板(5)上的右侧滑动测量板导向槽(5-6)相配合的侧边滑动测量板导向凸台(11-2)，所述的侧边测量板(11)和所述左侧滑动测量板(4)或右侧滑动测量板(5)的接触处设有侧边测量板固定板(11-3)，在侧边测量板固定板(11-3)的两侧开设有侧边测量板固定螺纹孔(11-4)，所述的侧边测量板(11)的另一端开设有次辅助测量杆螺纹孔(11-5)，所述的次辅助测量杆(12)的一端设有和所述的侧边测量板(11)上的次辅助测量杆螺纹孔(11-5)相配合的次辅助测量杆螺纹头(12-1)，所述的次辅助测量杆横测量杆(12-2)设置在次辅助测量杆(12)靠近次辅助测量杆螺纹头(12-1)的一端，所述的次辅助测量杆(12)的次辅助测量杆螺纹头(12-1)的下端设有次辅助测量杆竖测量杆(12-3)，所述的次辅助测量杆(12)的另一端开设有侧边主测量头螺纹孔(12-4)，所述的次辅助测量杆(12)上的次辅助测量杆横测量杆(12-2)上开设有次辅助测量杆横测量杆U型槽(12-5)，在次辅助测量杆横测量杆U型槽(12-5)的基础上设有次辅助测量杆横测量杆导向槽(12-6)，所述的次辅助测量杆(12)上的次辅助测量杆横测量杆(12-2)的两侧面上设有次辅助测量杆横测量杆刻度尺(12-7)，所述的侧边主测量头(13)的一端设有和所述次辅助测量杆(12)上的侧边主测量头螺纹孔(12-4)相配合的侧边主测量头螺纹头(13-1)，所述的侧边主测量头(13)的下方为侧边主锥形测头(13-2)，所述的侧边辅助滑动测量板(14)的一端设有和所述次辅助测量杆横测量杆(12-2)上的次辅助测量杆横测量杆U型槽(12-5)相接触的次辅助测量杆横测量杆接触面(14-1)，在次辅助测量杆横测量杆接触面(14-1)的基础上设有和所述次辅助测量杆横测量杆(12-2)上的次辅助测量杆横测量杆导向槽(12-6)相配合的次辅助测量杆横测量杆导向凸台(14-2)，所述的侧边辅助滑动测量板(14)和所述次辅助测量杆横测量杆(12-2)的接触处设有侧边辅助滑动测量板固定板(14-3)，在侧边辅助滑动测量板固定板(14-3)的两侧开设有侧边辅助滑动测量板固定螺纹孔(14-4)，所述的侧边辅助滑动测量板(14)的另一端开设有侧边辅助测量头螺纹孔(14-5)，所述的侧边辅助测量头(15)的一端设有和所述侧边辅助滑动测量板(14)上的侧边辅助测量头螺纹孔(14-5)相配合的侧边辅助测量头螺纹头(15-1)，所述的侧边辅助测量头(15)的下方为侧边辅助锥形测头(15-

2)。

7.根据权利要求6所述的一种切刀辊刃面上的过心圆直径测量装置，其特征在于：所述的左右滑动测量板(2)上的左右滑动测量板固定螺纹孔(2-4)配合有左右滑动测量板固定螺母(18)来将左右滑动测量板(2)固定在测量基板(1)上，所述的上下滑动测量板(3)上的上下滑动测量板固定螺纹孔(3-4)配合有上下滑动测量板固定螺母(19)来将上下滑动测量板(3)固定在左右滑动测量板(2)上，所述的左侧滑动测量板(4)上的左侧滑动测量板固定螺纹孔(4-4)配合有左侧滑动测量板固定螺母(20)来将左侧滑动测量板(4)固定在上下滑动测量板(3)上，所述的右侧滑动测量板(5)上的右侧滑动测量板固定螺纹孔(5-4)配合有右侧滑动测量板固定螺母(21)来将右侧滑动测量板(5)固定在上下滑动测量板(3)上，所述的中间滑动测量板(6)上的中间滑动测量板固定螺纹孔(6-4)配合有中间滑动测量板固定螺母(22)来将中间滑动测量板(6)固定在上下滑动测量板(3)上，所述的中间辅助滑动测量板(9)上的中间辅助滑动测量板固定螺纹孔(9-4)配合有中间辅助滑动测量板固定螺母(23)来将中间辅助滑动测量板(9)固定在主辅助测量杆横测量杆(7-2)上，所述的侧边测量板(11)上的侧边测量板固定螺纹孔(11-4)配合有侧边测量板固定螺母(24)来将侧边测量板(11)固定在左侧滑动测量板(4)或右侧滑动测量板(5)上，所述的侧边辅助滑动测量板(14)上的侧边辅助滑动测量板固定螺纹孔(14-4)配合有侧边辅助滑动测量板固定螺母(25)来将侧边辅助滑动测量板(14)固定在次辅助测量杆横测量杆(12-2)上，所述的带有奇数均布孔的过心待测零件(26)放置在所述的测量基板(1)上。

8.根据权利要求7所述的一种切刀辊刃面上的过心圆直径测量装置，其特征在于：所述的待测零件包括带有奇数均布孔的过心待测零件(26)和带有偶数均布孔的过心待测零件(27)，所述的带有奇数均布孔的过心待测零件(26)上开设有奇数均布孔(26-1)，所述的带有偶数均布孔的过心待测零件(27)放置在所述的测量基板(1)上，所述的带有偶数均布孔的过心待测零件(27)上开设有偶数均布孔(27-1)，所述的带有任意分布孔的过心待测零件(28)放置在所述的测量基板(1)上，所述的带有任意分布孔的过心待测零件(28)上开设有任意分布孔(28-1)。

9.一种如权利要求1～8任一项所述的切刀辊刃面上的过心圆直径测量装置的测量方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1：先将测量基板(1)放置在水平测量平台上，将左右滑动测量板(2)和测量基板(1)进行装配，之后将上下滑动测量板(3)和左右滑动测量板(2)进行装配，通过上下滑动测量板固定螺母(19)将上下滑动测量板(3)固定在适当的高度；

S2：当测量带有奇数均布孔的过心待测零件(26)的过心圆直径时，此时将带有奇数均布孔的过心待测零件(26)放置在测量基板(1)上，接下来分两种情况进行测量：

S21：利用中间滑动测量板(6)进行测量：将中间滑动测量板(6)和上下滑动测量板(3)进行装配，将主辅助测量杆(7)和中间滑动测量板(6)进行装配，将中间主测量头(8)和主辅助测量杆(7)进行装配，将中间辅助滑动测量板(9)和主辅助测量杆(7)上的主辅助测量杆横测量杆(7-2)进行装配，将中间辅助测量头(10)和中间辅助滑动测量板(9)进行装配，先将主辅助测量杆(7)上的主辅助测量杆横测量杆(7-2)调整到和中间滑动测量板(6)垂直位置，此时中间角度传感器(16)还未运行，之后先旋转主辅助测量杆横测量杆(7-2)，使得主测量头(8)对准其中一个孔中，中间辅助测量头(10)对准另一个孔，中间角度传感器(16)开始运行，然后主测量头(8)位置不动，中间辅助测量头(10)转动位置对准第三个孔，测试中通过上下滑动测量板(3)进行升降调整，在此过程中，所述的中间角度传感器(16)不断的运行，可以测得主辅助测量杆横测量杆(7-2)两次测量位置之间的夹角C，夹角的一半为A＝C/

2，则主辅助测量杆横测量杆(7-2)第一次长度读数为L1,主辅助测量杆横测量杆(7-2)第二次长度读数为L2,则D＝L1/cosA或D＝L2/cosA；

S22：利用侧边测量板(11)测量：将左侧滑动测量板(4)和上下滑动测量板(3)进行装配，将右侧滑动测量板(4)和上下滑动测量板(3)进行装配，将侧边测量板(11)和左侧滑动测量板(4)或右侧滑动测量板(5)进行装配，将次辅助测量杆(12)和侧边测量板(11)进行装配，将侧边主测量头(13)和次辅助测量杆(12)进行装配，将侧边辅助滑动测量板(14)和次辅助测量杆(12)上的次辅助测量杆横测量杆(12-2)进行装配，将侧边辅助测量头(15)和侧边辅助滑动测量板(14)进行装配，先将次辅助测量杆(12)上的次辅助测量杆横测量杆(12-

2)调整到和侧边测量板(11)垂直位置，此时侧边角度传感器(17)还未运行，之后先旋转辅助测量杆横测量杆(12-2)，使得侧边主测量头(13)对准其中一个孔中，侧边辅助测量头(15)对准另一个孔，侧边角度传感器(17)开始运行，然后侧边主测量头(13)位置不动，侧边辅助测量头(15)转动位置对准第三个孔，测试中通过上下滑动测量板(3)进行升降调整，在此过程中，所述的侧边角度传感器(17)不断的运行，可以测得辅助测量杆横测量杆(12-2)，两次测量位置之间的夹角C，夹角的一半为A＝C/2，则辅助测量杆横测量杆(12-2)第一次长度读数为L1,辅助测量杆横测量杆(12-2)第二次长度读数为L2,则D＝L1/cosA或D＝L2/cosA,；

S3：当测量带有偶数均布孔的过心待测零件(27)的过心圆直径时，此时将带有偶数均布孔的过心待测零件(27)放置在测量基板(1)上，接下来分两种情况进行测量：

S31：将中间滑动测量板(6)和上下滑动测量板(3)进行装配，将主辅助测量杆(7)和中间滑动测量板(6)进行装配，将中间主测量头(8)和主辅助测量杆(7)进行装配，将中间辅助滑动测量板(9)和主辅助测量杆(7)上的主辅助测量杆横测量杆(7-2)进行装配，将中间辅助测量头(10)和中间辅助滑动测量板(9)进行装配，先将主辅助测量杆(7)上的主辅助测量杆横测量杆(7-2)调整到和中间滑动测量板(6)垂直位置，此时调节各个测量板的位置，将中间主测量头(8)和中间辅助测量头(10)分别放入一直线上的两个圆孔中，可以直接读出过心圆的直径，其他带有偶数均布孔的过心待测零件(27)的过心圆直径也可以直接读出；

S32：将左侧滑动测量板(4)和上下滑动测量板(3)进行装配，将右侧滑动测量板(4)和上下滑动测量板(3)进行装配，将侧边测量板(11)和左侧滑动测量板(4)或右侧滑动测量板(5)进行装配，将次辅助测量杆(12)和侧边测量板(11)进行装配，将侧边主测量头(13)和次辅助测量杆(12)进行装配，将侧边辅助滑动测量板(14)和次辅助测量杆(12)上的次辅助测量杆横测量杆(12-2)进行装配，将侧边辅助测量头(15)和侧边辅助滑动测量板(14)进行装配，先将次辅助测量杆(12)上的次辅助测量杆横测量杆(12-2)调整到和侧边测量板(11)垂直位置，此时调节各个测量板的位置，将侧边主测量头(13)和侧边辅助测量头(15)分别放入一直线上的两个圆孔中，可以直接读出过心圆的直径，其他带有偶数均布孔的过心待测零件(27)的过心圆直径也可以直接读出；

S4：当测量带有任意分布孔的过心待测零件(28)的过心圆直径时，此时将带有任意分布孔的过心待测零件(28)放置在测量基板(1)上，接下来分两种情况进行测量：

S41：将中间滑动测量板(6)和上下滑动测量板(3)进行装配，将主辅助测量杆(7)和中间滑动测量板(6)进行装配，将中间主测量头(8)和主辅助测量杆(7)进行装配，将中间辅助滑动测量板(9)和主辅助测量杆(7)上的主辅助测量杆横测量杆(7-2)进行装配，将中间辅助测量头(10)和中间辅助滑动测量板(9)进行装配，先将主辅助测量杆(7)上的主辅助测量杆横测量杆(7-2)调整到和中间滑动测量板(6)垂直位置，调整中间主测量头(8)和中间辅助测量头(10)位置，测出测得任意三个圆孔之间的圆心距，则D＝第一孔与第二孔之间的圆心距/第三个孔分别与第一孔和第二孔连心线之间的夹角；

S42：将左侧滑动测量板(4)和上下滑动测量板(3)进行装配，将右侧滑动测量板(4)和上下滑动测量板(3)进行装配，将侧边测量板(11)和左侧滑动测量板(4)或右侧滑动测量板(5)进行装配，将次辅助测量杆(12)和侧边测量板(11)进行装配，将侧边主测量头(13)和次辅助测量杆(12)进行装配，将侧边辅助滑动测量板(14)和次辅助测量杆(12)上的次辅助测量杆横测量杆(12-2)进行装配，将侧边辅助测量头(15)和侧边辅助滑动测量板(14)进行装配，先将次辅助测量杆(12)上的次辅助测量杆横测量杆(12-2)调整到和侧边测量板(11)垂直位置，调整侧边主测量头(13)和侧边辅助测量头(15)位置，测出测得任意至少三个圆孔之间的圆心距，则过心圆直径D＝第一孔与第二孔之间的圆心距/第三个孔分别与第一孔和第二孔连心线之间的夹角。

10.根据权利要求9所述的一种切刀辊刃面上的过心圆直径测量装置的测量方法，其特征在于：步骤S21和S222中，可以将角度信号转换为电信号，然后通过信号调理器对电信号进行处理，接到计算机，记录下数据，之后通过计算就可得到过心圆直径。