1.一种用于电催化产过氧化氢的碳化木头负载钴、氮共掺杂碳纳米管复合材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）将木片烘干，N2气氛下煅烧，得碳化木片；

2+

（2）配制含有Co 和2‑甲基咪唑的混合溶液，加入步骤（1）得到的碳化木片，密封条件下反应，得二维Co‑MOF/CW前驱体；“CW”指碳化木片；

（3）将步骤（2）得到的二维Co‑MOF/CW前驱体采用CVD法热处理，即得二维Co‑NCNT/CW复合材料；“Co‑NCNT”指钴、氮共掺杂碳纳米管；所述CVD法热处理为：先通氮气以排出管内空气，以5 ℃/min速率升温至500 ℃，通入乙醇和氢气煅烧30 40 min，然后在氮气气氛下保~持1 2 h，最后自然降温，即得到二维Co‑NCNT/CW复合材料；

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（4）将步骤（3）得到的二维Co‑NCNT/CW复合材料于硝酸溶液中处理，所述硝酸溶液的浓度为10 12M，即得所述碳化木头负载钴、氮共掺杂碳纳米管复合材料。

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2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤（1）中，煅烧温度为600 1100℃，~煅烧时间为2 6h。

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3.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，步骤（1）中，煅烧温度为900 1000℃，~煅烧时间为2 4h。

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2+

4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤（2）中，所述混合溶液中Co 的浓度为0.1 2 mmol/L，所述2‑甲基咪唑的浓度为10 20 mmol/L。

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2+

5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤（2）中，所述混合溶液中Co 与2‑甲基咪唑的物质的量比为1：（6 10）。

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6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤（2）中，反应温度为25 30℃，反应~时间为3 4h。

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7.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤（4）中，处理时间为1 8h。

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8.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤（2）中，所述碳化木片的尺寸为1 cm*2 cm*（0.01 0.2）cm。

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9.一种如权利要求1‑8任一所述的制备方法制得的碳化木头负载钴、氮共掺杂碳纳米管复合材料在电催化产过氧化氢中的应用。