1.一种铌镁酸锶掺杂改性钛酸铋钠基储能陶瓷材料，其特征在于：所述铌镁酸锶掺杂改性钛酸铋钠基储能陶瓷的组分原料及其摩尔百分比含量范围为：(1-x)(Bi0.5Na0.5)TiO3-xSr(Mg0.3334Nb0.6666)O3，其中0≦x≦0.20。

2.根据权利要求1所述的铌镁酸锶掺杂改性钛酸铋钠基储能陶瓷材料，其特征在于：所述铌镁酸锶掺杂改性钛酸铋钠基储能陶瓷的组分原料及其摩尔百分比含量为：0.90(Bi0.5Na0.5)TiO3-0.10Sr(Mg0.3334Nb0.6666)O3。

3.一种铌镁酸锶掺杂改性钛酸铋钠基储能陶瓷材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)按照化学计量式，分别称取Bi2O3粉体、Na2CO3粉体、TiO2粉体、SrCO3粉体、MgO粉体和Nb2O5粉体，混合后进行球磨，得到混合粉料；

(2)将混合粉料烘干、过筛，在830～870℃进行预烧；

(3)将经过预烧的混合粉料进行二次球磨、过筛，得到化学组成通式为(1-x)(Bi0.5Na0.5)TiO3-xSr(Mg0.3334Nb0.6666)O3的粉料，其中0≦x≦0.20；

(4)将聚乙烯醇PVA加入上述粉料中，制得粒料，经过压片、排胶得到(1-x)(Bi0.5Na0.5)TiO3-xSr(Mg0.3334Nb0.6666)O3生坯；

(5)将所述(1-x)(Bi0.5Na0.5)TiO3-xSr(Mg0.3334Nb0.6666)O3生坯在1140～1180℃下保温3～5h，得到铌镁酸锶掺杂改性钛酸铋钠基储能陶瓷材料。

4.根据权利要求3所述的铌镁酸锶掺杂改性钛酸铋钠基储能陶瓷材料的制备方法，其特征在于，步骤(1)、步骤(3)中所述的球磨机转速为330～400r/min。

5.根据权利要求3所述的铌镁酸锶掺杂改性钛酸铋钠基储能陶瓷材料的制备方法，其特征在于，步骤(2)中所述的烘干均是在85～100℃烘干2～4h。

6.根据权利要求3所述的铌镁酸锶掺杂改性钛酸铋钠基储能陶瓷材料的制备方法，其特征在于，步骤(4)中所述的排胶均是在600℃保温3～5h。

7.根据权利要求3所述的铌镁酸锶掺杂改性钛酸铋钠基储能陶瓷材料的制备方法，步骤(4)中所述的压片均是在压力为200～300MPa下，保压时间为1～3min，所得生坯的尺寸为

11～15mm，厚度为1～1.4mm。

8.根据权利要求3所述的铌镁酸锶掺杂改性钛酸铋钠基储能陶瓷材料的制备方法，步骤(2)中所述的预烧过程保温时间为2～4h，升温速率为2～3℃/min。