1.一种煤泥制条干燥装置，其特征在于，包括挤压组件、位于挤压组件下方的干燥组件以及位于挤压组件和干燥组件之间的制条孔板；

所述挤压组件包括挤压筒以及位于挤压筒内的活塞，所述干燥组件包括干燥筒以及用于为干燥筒内提供干燥气体的供气单元，所述挤压筒中活塞与制条孔板间的空间为挤压腔，所述干燥筒内为干燥腔，所述挤压腔与进料管连通，所述干燥筒与排料管连通；

所述煤泥制条干燥装置还包括位于挤压腔内的布料组件，所述布料组件包括传料板和布料板，所述传料板的悬空端延伸至挤压腔的轴线，所述传料板的连接端与挤压腔的侧壁转动连接，所述布料板挂设于传料板的悬空端，所述传料板的形状为向下倾斜的平板状，所述布料板的形状为伞形；

所述布料组件还包括升降带，所述升降带的一端与传料板的悬空端连接，所述升降带的另一端穿过进料管与活塞的上端面连接，使得传料板的悬空端与活塞的运动方向相反；

所述供气单元包括主气管以及主气管连通的主气流分散器，主气流分散器位于干燥腔的一侧，主气管、主气流分散器和干燥腔依次连接；所述供气单元还包括辅气管以及与辅气管连通的辅气流分散器，所述主气流分散器和辅气流分散器分别位于干燥腔的两侧；所述主气管提供的干燥气体温度大于辅气管提供的干燥气体温度。

2.根据权利要求1所述的煤泥制条干燥装置，其特征在于，还包括用于检测挤压腔内煤泥压力的压力传感器和/或用于检测干燥腔温度的温度传感器。

3.根据权利要求1所述的煤泥制条干燥装置，其特征在于，还包括驱动挤压筒和进料管振动的激振器。

4.根据权利要求1所述的煤泥制条干燥装置，其特征在于，还包括与干燥腔连通的气固分离器。

5.根据权利要求1所述的煤泥制条干燥装置，其特征在于，还包括支撑组件，所述支撑组件包括回形支撑板和脚支柱，所述回形支撑板通过脚支柱支撑在安装面上，所述干燥筒架设在回形支撑板上。

6.根据权利要求5所述的煤泥制条干燥装置，其特征在于，所述支撑组件还包括套筒和紧固板，所述制条孔板通过紧固板与干燥筒固定连接，所述套筒套设于挤压筒的外侧且与制条孔板固定连接。

7.一种煤泥制条干燥方法，其特征在于，采用权利要求1至6任一项所述的煤泥制条干燥装置，所述制条干燥方法包括如下步骤：步骤1：打开进料管，煤泥从进料管进入挤压腔，关闭进料管；

步骤2：开启活塞，活塞向制条孔板方向运动，挤压腔容积逐渐减小，活塞挤压煤泥，在压力的作用下，煤泥通过制条孔板的制条孔，完成煤泥的压缩切割和挤压干燥，得到煤泥条，活塞复位；

步骤3：通过挤压形成的煤泥条垂直悬挂于制条孔板的下方、干燥腔内，供气单元向干燥腔内通入干燥气体，干燥气体与煤泥条进行传质传热，对煤泥条进行烘干干燥，得到的煤泥块从排料管排出。