1.一种高耐水性无水磷石膏胶凝材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤1：按重量份记，将100～150份硅铝质固废、100～130份水、2.5～3.5份减水剂在球磨机中湿磨得硅铝质固废浆料；

步骤2：将步骤1中所得硅铝质固废浆料2～20份、无水磷石膏70～100份、碱性固废2～

20份混合搅拌使物料均匀分散，然后按水灰重量比0.4‑0.5加水，同时加入减水剂0.1‑0.3份搅拌均匀，得到高耐水性的无水磷石膏胶凝材料。

2.如权利要求1所述的一种高耐水性无水磷石膏胶凝材料的制备方法，其特征在于：进一步的，所述步骤2中硅铝质固废浆料5～15份，无水磷石膏75～95份，碱性固废5～15份，减水剂0.2‑0.3份。

3.如权利要求1所述的一种高耐水性无水磷石膏胶凝材料的制备方法，其特征在于：所述步骤2中的无水磷石膏由二水磷石膏在500‑700℃温度下煅烧15～60分钟制得，其中硫酸钙的质量分数大于85％，水溶性五氧化二磷质量分数小于0.8％，水溶性氟质量分数小于

0.5％，有机物含量小于1％，0.2mm方孔筛筛余小于10％。

4.如权利要求1所述的一种高耐水性无水磷石膏胶凝材料的制备方法，其特征在于：所述步骤1中的硅铝质固废为粉煤灰、矿渣、钢渣、硅灰、磷渣中的一种或几种的粉状物料，其2

中比表面积大于330m/kg。

5.如权利要求1所述的一种高耐水性无水磷石膏胶凝材料的制备方法，其特征在于：所述步骤2中的碱性固废为电石渣或白泥碱性工业固废的粉末状物料，其中比表面积大于2

360m/kg。

6.如权利要求1所述的一种高耐水性无水磷石膏胶凝材料的制备方法，其特征在于：所述步骤1中的减水剂为聚羧酸系高效减水剂、HSB脂肪族高效减水剂或萘系高效减水剂。

7.如权利要求1所述的一种高耐水性无水磷石膏胶凝材料的制备方法，其特征在于：所述硅铝质固废浆料的中值粒径为8μ m 以下。

8.如权利要求1所述的一种高耐水性无水磷石膏胶凝材料的制备方法，其特征在于：所述步骤2中的减水剂为聚羧酸系高效减水剂，减水率大于18％。