1.一种制备铯钨青铜球状纳米晶的装置，其特征在于：包括反应装置（1）、冷却装置（2）、管式炉（3）、真空泵（4）、废气收集装置（5）以及导气管；所述反应装置（1）包括反应腔（11）、圆柱形冷却管（12）、超声雾化器（13）以及溶液盛放装置（14），所述圆柱形冷却管（12）为环形管、其横截面为“U”形，所述反应腔（11）为圆筒形腔体、其安装在所述圆柱形冷却管（12）的“U”形凹槽内部，所述圆柱形冷却管（12）内壁与所述反应腔（11）外壁共面，所述超声雾化器（13）安装在所述反应腔（11）的底部，所述溶液盛放装置（14）安装在所述超声雾化器（13）上侧、且所述溶液盛放装置（14）外壁与所述反应腔（11）侧壁固定连接；所述冷却装置（2）包括进水管（21）、出水管（22）以及冷却箱（23），所述进水管（21）一端与所述圆柱形冷却管（12）一侧顶端的进水口连通、另一端与所述冷却箱（23）对应侧连通，所述出水管（22）一端与所述圆柱形冷却管（12）顶端远离进水口的出水口连通、另一端与所述冷却箱（23）对应侧连通，且所述进水口高于所述出水口；所述冷却箱（23）设置冷却开关；所述反应腔（11）顶部分别连通一“T”字形导气管（61）与一“L”形导气管（62）、且所述“T”字形导气管（61）与所述“L”形导气管（62）均贯穿所述反应腔（11）顶部伸入腔体内，所述“T”字形导气管（61）底部低于所述“L”形导气管（62）底部，所述“L”形导气管（62）另一端与所述管式炉（3）连通，所述管式炉（3）远离所述“L”形导气管（62）的一端分别通过出气管（66）与真空管（65）连通废气收集装置（5）以及真空泵（4）；位于所述反应腔（11）与所述管式炉（3）之间的所述“L”形导气管（62）连通一第一进气管（63），所述第一进气管（63）与所述“T”字形导气管（61）的一端连通、同时与一第二进气管（64）连通；所述“T”字形导气管（61）拐点处的三段分别设置第一导气阀（611）、第二导气阀（612）、第三导气阀（613），所述第二进气管（64）上设置一第四导气阀（614），所述第一进气管（63）远离所述“L”形导气管（62）的一端设置第五导气阀（615）且所述第二进气管（64）与所述第一进气管（63）的连接点、所述“T”字形导气管（61）与所述第一进气管（63）的连接点均位于所述第五导气阀（615）与所述“L”形导气管（62）之间，所述出气管（66）上设置第六导气阀（616），所述真空管（65）上设置第七导气阀（617）；

该装置的使用方法，具体包括以下步骤：

a、溶液配制及准备工作：将钨源、铯源溶于去离子水，形成溶液放入溶液盛放装置（14）中，关闭所有导气阀，打开冷却开关、使冷却水在冷却箱（23）以及圆柱形冷却管（12）内循环流动；

b、前驱物制备：加热管式炉（3）到目标温度并保温，然后开启超声雾化器（13）电源将铯源和钨源水溶液雾化成气雾，打开第一导气阀（611）、第三导气阀（613）以及第六导气阀（616），从第一导气阀（611）处通入载气，气雾跟随载气运动到管式炉（3）内、在管式炉（3）内被热裂解，并在管式炉（3）内壁沉积白色可见的铯钨青铜前驱物；

c、前驱物干燥：关闭管式炉（3）加热电源以及第一导气阀（611）、第三导气阀（613）、第六导气阀（616），打开第七导气阀（617）以及真空泵（4），对管式炉（3）进行抽真空干燥、充分干燥管式炉（3）内的前驱物粉体；

d、退火处理：关闭第七导气阀（617），开启第一导气阀（611）、第二导气阀（612）与第四导气阀（614），从第四导气阀（614）中通入H2、从第一导气阀（611）与第二导气阀（612）中通入N2，并控制气压，然后关闭第一导气阀（611）、第二导气阀（612）以及第四导气阀（614），对管式炉（3）进行加热并保温；

e、完成制备：关闭管式炉（3）电源，自然冷却后，打开第五导气阀（615）、通入空气，待气压与外界气压一致时，打开管式炉（3），取出铯钨青铜纳米晶；所述铯钨青铜纳米晶为直径2～5μm的规则实心微米球、且实心微米球之间相互独立，每个微米球均由20～50nm的晶粒堆积而成；

所述钨源为钨酸铵和偏钨酸铵中的任一种或其混合物；所述铯源为氢氧化铯和碳酸铯中的任一种或其混合物；

所述步骤b中目标温度为120～230℃，保温并热裂解的时间为30～300min；所述步骤d中对管式炉加热的温度为400～550℃，保温时间为1～5h；

所述步骤a溶液中钨元素与铯元素的摩尔比为0.2～0.33:1。

2.根据权利要求1所述的一种制备铯钨青铜球状纳米晶的装置，其特征在于：所述步骤b中通入的载气为氩气、氮气中的任一种或其混合物，其气体流速为5～12mL/min。

3.根据权利要求1所述的一种制备铯钨青铜球状纳米晶的装置，其特征在于：所述步骤c中抽真空干燥的真空度为‑0.05～‑0.06MPa。