1.一种钼基合金表面Mo(Si,Al)2/Mo‑B系高温抗氧化复合涂层，其特征在于，该涂层是在钼基合金表面先制得Mo‑B化合物层，再在Mo‑B化合物层外表面制得Mo(Si,Al)2涂层；

所述Mo‑B化合物层的成分60.1at％≤Mo≤65.3at％、35.2at％≤B≤40.4at％，其余元素含量不超过0.5at％，主要相为MoB，部分的Mo2B；

所述的Mo(Si,Al)2涂层表面成分18.2at％≤Mo≤22.4at％、38.4at％≤Al≤41.3at％、

38.7at％≤Si≤40.4at％，其余元素含量不超过0.5at％，主要相为Mo(Si,Al)2；

所述的钼基合金表面Mo(Si,Al)2/Mo‑B系高温抗氧化复合涂层的制造方法，其特征在于，包括如下方法：

1)将纯度为99.95mass％的金属Mo，采用线切割的方式进行切取，得到尺寸为的圆柱形金属基体，用#800‑2000的砂纸对样品表面进行研磨，边缘进行倒角处理，将研磨后的金属基体进行8wt％的NaOH水溶液在80℃碱洗20min，再用10vt％的HCl溶液在80℃酸洗8min以去除油污，最后经蒸馏水、乙醇体积配比3：1超声波清洗后置于90℃干燥箱中烘干备用；

2)将纯度为99.95mass％、粒度为45μm B粉与金属基体放置于模具中，使金属基体完全2

被B粉包裹，金属基体周围B粉厚度为15mm，调整机器参数，施加150kgf/cm力，将B粉与基体压制成型；

‑3

3)抽真空至2×10 Pa以下，以10‑15℃/min的升温速率加热到400‑600℃，保温20‑

30min，随后以30‑40℃/min的升温速率进行加热，整个加热过程通入氩气作为保护气，在

1200‑1600℃下进行10‑12h的真空渗B处理；

4)将渗B处理的样品放置于Al‑Si融液中，进行高温扩散反应，制得Mo(Si,Al)2/Mo‑B系‑3复合涂层；进行高温扩散反应时，抽真空至2×10 Pa以下，以10‑15℃/min的升温速率加热到400‑600℃，保温20‑30min，随后以30‑40℃/min的升温速率进行加热，整个加热过程通入氩气作为保护气，在750‑1050℃下进行10‑12h的热处理；所述的Al‑Si融液，Al‑Si含量按照质量百分比为(2.8‑3.2)：1混合；

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5)用100‑150kgf/cm力压制成型。