1.一种精磨机，其特征在于，包括精磨壳、孔筛、刀盘，所述精磨壳内部为中空的精磨腔，精磨腔内由上至下依次安装有刀盘、孔筛、转动筛，所述刀盘套装固定在精磨动力轴一端上，所述孔筛固定在精磨腔内，所述转动筛套装固定在随动筒一端上，所述精磨动力轴另一端依次穿过孔筛、转动筛、随动筒、第一精磨带轮、动力轴架板后与精磨电机的输出轴连接固定，所述动力轴架板、随动筒、转动筛、孔筛分别与精磨动力轴可圆周转动、不可轴向移动装配，所述第一精磨带轮套装固定在精磨动力轴上；所述转动筛可圆周转动地安装在精磨腔内；所述转动筛、孔筛结构一样；转动筛沿着其圆周方向上设置有间隔分布的第一筛孔，孔筛沿着其圆周方向上设置有间隔分布的第二筛孔；所述第一筛孔、第二筛孔分别贯穿转动筛、孔筛；

所述随动筒另一端穿精磨顶板后与调速斜齿轮装配固定，所述随动筒与精磨顶板可圆周转动、不可轴向移动、密封装配，所述精磨壳安装在精磨座上，精磨座上设置有与精磨腔连通的排料槽，排料槽远离精磨腔一端与出料管一端连通，所述精磨座安装在精磨顶板上；

所述精磨壳位于刀盘上方的部分上安装有过滤环，过滤环上设置有无数贯穿的过滤孔，所述过滤环位于精磨腔的外侧上安装有溢流壳，溢流壳内部中空且其内部与溢流管一端连通，溢流管另一端与排料槽连通。

2.如权利要求1所述的精磨机，其特征在于，所述精磨腔位于刀盘和孔筛之间的部分与补水管一端连通，补水管另一端接入补水腔底部，补水腔设置在补水壳内，补水壳安装在水箱上，水箱内部设置有存水腔，存水腔底部与补水腔连通，补水腔内由与存水腔连通处往下依次安装有阀座、阀芯、保持座、浮球，所述浮球安装在阀杆底部，所述阀杆顶部依次穿过保持腔、保持座后与阀芯装配，所述保持座、阀座分别安装在补水腔内，所述阀座内部为锥形的锥形孔，锥形孔与设置在阀芯外壁上的锥形面贴合密封，从而将锥形孔隔断。

3.如权利要求2所述的精磨机，其特征在于，所述阀杆位于保持腔内的部分上套装固定有受力环，所述保持腔底部通过螺塞环密封，所述阀杆位于受力环和螺塞环之间的部分上套装有阀芯弹簧，阀芯弹簧用于对受力环施加向上推动的弹力。

4.如权利要求1所述的精磨机，其特征在于，过滤孔的孔径不大于5㎜。

5.如 权利要求1所述的精磨机，其特征在于，所述调速斜齿轮与调速小齿轮啮合传动，所述调速小齿轮可沿着调速斜齿轮的外壁移动，从而与调速斜齿轮不同直径处啮合以实现调节调速斜齿轮与调速小齿轮的传动比。

6.如 权利要求5所述的精磨机，其特征在于，所述调速小齿轮套装固定在调速短轴一端上，调速短轴另一端穿过第一调速带轮后与调速支块可圆周转动装配，所述调速支块固定在减速机的减速外壳上；所述第一调速带轮通过调速皮带与第二调速带轮连接并构成带传动机构，所述第二调速带轮套装固定在减速输出轴上，减速输出轴一端装入减速机内，减速机通过减速输入轴输入动力；

所述减速输入轴底部穿出减速外壳、从动长齿轮后与侧移架的侧移底板可圆周转动、不可轴向移动装配，所述减速输入轴与从动长齿轮装配固定，从动长齿轮与主动短齿轮啮合传动，主动短齿轮可沿着从动长齿轮轴向移动且两者始终保持啮合状态；

所述主动短齿轮套装固定在减速中间轴上，减速中间轴与两块中间轴板可圆周转动、不可轴向移动装配，两块中间轴板分别安装在中间轴架上，中间轴架可轴向滑动地套装在中间滑轴上，中间滑轴一端安装在滑轴轴板上；中间轴架底部与支撑架板贴合、可滑动装配，所述支撑架板设置在支撑支架上，所述滑轴轴板、支撑支架均安装在精磨底板上，所述精磨底板通过精磨侧板与精磨顶板装配固定。

7.如 权利要求6所述的精磨机，其特征在于，所述减速机包括减速外壳、减速内壳，所述减速内壳内安装有至少一组行星减速机构，所述行星减速机构包括减速齿环、减速转盘、减速轮轴、行星齿轮、主动齿轮，所述减速齿环固定在减速内壳内，所述减速轮轴安装在减速转盘上，所述减速轮轴上套装有行星齿轮，行星齿轮可分别与减速齿环内侧的卡齿、主动齿轮啮合传动，所述主动齿轮套装在减速输入轴上；

当有多个行星减速机构时，上一行星减速机构的减速输出轴与下一行星减速机构的主动齿轮装配，最后一个行星减速机构的减速输出轴穿出减速外壳后与第二调速带轮装配固定。

8.如 权利要求6所述的精磨机，其特征在于，所述减速中间轴底部穿过侧移底板后与第三精磨带轮装配固定，所述侧移底板可相对于减速中间轴沿着其轴向移动、可圆周转动；

精磨皮带分别绕过第三精磨带轮、第二精磨带轮、第一精磨带轮从而构成带传动机构，所述第二精磨带轮可圆周转动地套装在精磨张紧轴上，所述精磨张紧轴可圆周转动地安装在精磨滑块上，所述精磨滑块卡合、可滑动地安装在精磨导向壳的精磨滑槽内，所述精磨导向壳通过导向固定板安装在精磨底板上；精磨滑块与精磨张紧滑轴一端装配，精磨张紧滑轴另一端穿过精磨张紧隔板、精磨张紧弹簧后与精磨张紧螺母装配，所述精磨张紧弹簧的两端分别与精磨张紧螺母和精磨张紧隔板压紧从而对精磨张紧滑轴施加向远离精磨张紧隔板的弹力，所述精磨张紧隔板安装在精磨底板上。

9.如 权利要求8所述的精磨机，其特征在于，动力轴架板安装在动力轴架上，动力轴架安装在精磨底板上；精磨电机安装在精磨底板上；所述精磨底板上还安装有调节支架，调节支架内侧安装有推杆电机，推杆电机的推杆伸缩轴与侧移升降板装配；

所述调节支架上设置有调节支架立板，调节支架立板顶部安装在调节支架轴板，所述调节支架轴板与调节支架导向轴一端装配，所述调节支架导向轴另一端穿过侧移升降板后与精磨底板装配，所述侧移升降板可沿着调节支架导向轴轴向滑动；

所述侧移架包括侧移升降板、侧移底板、第一侧移立板、第二侧移立板，所述第二侧移立板上下两端分别与减速外壳、侧移底板装配，所述第一侧移立板安装在侧移升降板上，所述侧移底板贴合在侧移升降板上且与之可滑动装配；所述第二侧移立板上安装有侧移导向轴，侧移导向轴一端穿过第一侧移立板后与侧移导向螺母装配，所述侧移导向轴位于第一侧移立板、第二侧移立板之间的部分上套装有侧移弹簧，所述侧移弹簧用于对第二侧移立板施加阻碍其向第一侧移立板移动的弹力。

10.一种零排放餐厨垃圾生产线前处理系统，其特征在于，应用有权利要求1‑9任一项所述的精磨机。