1.一种全陶瓷球轴承外圈滚道滚动接触疲劳试验装置，其特征在于：包括动力驱动组件(1)、加载部件(2)、多向移动工作台组件(3)、试验平台(4)以及控制台(5)；

所述动力驱动组件包括主轴(1-2)、安装座(1-3)、轴承座(1-4)，加载部件(2)通过键槽连接方式套在主轴(1-2)的一端，且加载部件(2)一端与主轴(1-2)轴肩接触，另一端通过螺母(2-4)连接固定于主轴(1-2)上；所述安装座(1-3)和轴承座(1-4)通过螺栓连接固定于试验平台(4)的安装面(4-1)上；

所述多向移动工作台组件(3)包括垂直升降系统(3-1)、多向导轨系统(3-2)、工作台组件(3-3)，所述垂直升降系统(3-1)装配于试验平台(4)的安装面(4-1)下方；垂直升降系统(3-1)的电动推杆(3-1-2)沿Z方向上的移动可使多向导轨系统(3-2)和工作台组件(3-3)上的陶瓷试件(3-3-3)与加载部件(2)相接触；所述控制台(5)通过螺栓连接固定在安装面上(4-1)。

2.根据权利要求1所述一种全陶瓷球轴承外圈滚道滚动接触疲劳试验装置，其特征在于，所述动力驱动组件(1)还包括驱动伺服电机(1-1)、联轴器(1-5)以及轴承(1-6)，驱动伺服电机(1-1)装配于安装座(1-3)上；轴承(1-6)的外圈固定在轴承座(1-4)中，主轴(1-2)穿过并固定在轴承(1-6)的内圈；主轴(1-2)的一端与驱动伺服电机(1-1)的输出轴之间通过联轴器(1-5)连为一体，主轴(1-2)一端设有轴肩，轴肩外的转轴段上有螺纹。

3.根据权利要求1所述一种全陶瓷球轴承外圈滚道滚动接触疲劳试验装置，其特征在于，所述加载部件(2)包括两个相同形状及尺寸的左回转零件(2-1)、右回转零件(2-2)以及陶瓷滚动体(2-3)；

所述左回转零件(2-1)中心有第一通孔(2-1-1)，第一通孔(2-1-1)周围有多个阶梯孔(2-1-2)，左回转零件(2-1)边缘均匀分布多个第一球形凹坑(2-1-3)；

所述右回转零件(2-2)中心有第二通孔(2-2-1)，第二通孔(2-2-1)周围有多个螺纹孔(2-2-2)，右回转零件(2-2)边缘均匀分布多个第二球形凹坑(2-2-3)；

所述加载部件(2)由左回转零件(2-1)及右回转零件(2-2)通过螺栓连接装配与一体；

所述陶瓷滚动体(2-3)放置于左回转零件(2-1)及右回转零件(2-2)的球形凹坑内并有部分突出于加载部件(2)外。

4.根据权利要求1所述一种全陶瓷球轴承外圈滚道滚动接触疲劳试验装置，其特征在于，所述垂直升降系统(3-1)包括第一电机(3-1-1)和电动推杆(3-1-2)，垂直升降系统(3-

1)的电动推杆(3-1-2)一端经过安装面(4-1)上的第三通孔与多向导轨系统(3-2)中的导轨支撑底座(3-2-1)装配一体。

5.根据权利要求1所述一种全陶瓷球轴承外圈滚道滚动接触疲劳试验装置，其特征在于，所述多向导轨系统(3-2)包括导轨支撑底座(3-2-1)、Y方向导轨(3-2-2)、X方向导轨(3-

2-3)、Y方向导轨移动滑块(3-2-4)、X方向导轨移动滑块(3-2-5)、第二电机(3-2-6)以及第三电机(3-2-7)；

所述导轨支撑底座(3-2-1)置于安装面(4-1)上方装配于导向柱(4-3)，导轨支撑底座(3-2-1)可沿导向柱(4-3)的Z方向移动；Y方向导轨(3-2-2)包括左侧Y方向导轨(3-2-2-1)和右侧Y方向导轨(3-2-2-2)；左侧Y方向导轨(3-2-2-1)和右侧Y方向导轨(3-2-2-2)相互平行固定在导轨支撑底座(3-2-1)两侧，左侧Y方向导轨(3-2-2-1)和右侧Y方向导轨(3-2-2-

2)间通过传动轴(3-2-2-3)相连，第二电机(3-2-6)安装于左侧Y方向导轨(3-2-2-1)和右侧Y方向导轨(3-2-2-2)的端部；

所述X方向导轨(3-2-3)通过Y方向导轨移动滑块(3-2-4)安装在Y方向导轨(3-2-2)上，X方向导轨(3-2-3)与Y方向导轨(3-2-2)保持垂直；

所述第三电机(3-2-7)装配于X方向导轨(3-2-3)一端。

6.根据权利要求1所述一种全陶瓷球轴承外圈滚道滚动接触疲劳试验装置，其特征在于，所述工作台组件(3-3)包括工作台(3-3-1)和夹紧装置(3-3-2)；

所述工作台(3-3-1)通过X方向导轨移动滑块(3-2-5)安装在X方向导轨(3-2-3)上；

夹紧装置(3-3-2)通过螺纹连接固定于工作台(3-3-1)上，用于装夹陶瓷试件(3-3-3)。

7.根据权利要求1所述一种全陶瓷球轴承外圈滚道滚动接触疲劳试验装置，其特征在于，所述多向移动工作台组件(3)还包括压力传感器(3-4)、加速度传感器(3-5)，所述压力传感器(3-4)置于工作台(3-3-1)与X方向导轨移动滑块(3-2-5)之间；

所述加速度传感器(3-5)安装于陶瓷试件上的滚道(A)附近。

8.根据权利要求1所述一种全陶瓷球轴承外圈滚道滚动接触疲劳试验装置，其特征在于，

所述陶瓷试件(3-3-3)为长方体，陶瓷试件上的滚道(A)仅是球轴承外圈滚道的一部分，需通过机械加工得到，陶瓷试件上的滚道(A)的尺寸要根据测试轴承型号以及加载部件(2)尺寸来确定。

9.根据权利要求1所述一种全陶瓷球轴承外圈滚道滚动接触疲劳试验装置，其特征在于，

所述试验平台(4)包括安装面(4-1)及平台支架(4-2)，平台支架(4-2)通过焊接固定于安装面(4-1)下方，安装面(4-1)上有第三通孔和多个导向柱(4-3)；

所述控制台(5)包括数据采集控制系统，数据采集控制系统与驱动伺服电机(1-1)、第一电机(3-1-1)、第二电机(3-2-6)、第三电机(3-2-7)、压力传感器(3-4)和加速度传感器(3-5)通信连接。

10.一种全陶瓷球轴承外圈滚道滚动接触疲劳试验装置的使用方法，采用权利要求1所述的装置，其特征在于，该方法包括如下步骤：步骤一：启动控制台中数据采集控制系统，开启垂直升降系统(3-1)中的第一电机(3-

1-1)，电动推杆(3-1-2)推动多向导轨系统(3-2)和工作台组件(3-3)沿Z方向移动，使得装夹在工作台组件(3-3)上的陶瓷试件(3-3-3)与加载部件(2)相接触，关闭第一电机(3-1-

1)；

步骤二：开启第二电机(3-2-6)以及第三电机(3-2-7)，通过Y方向导轨移动滑块(3-2-

4)及X方向导轨移动滑块(3-2-5)在Y方向导轨(3-2-2)与X方向导轨(3-2-3)的移动，使陶瓷试件上的滚道(A)移至加载部件(2)上的陶瓷滚动体(2-3)的正下方，关闭第二电机(3-2-6)以及第三电机(3-2-7)；

步骤三：开启第一电机(3-1-1)，电动推杆(3-1-2)推动陶瓷试件上的滚道(A)与加载部件(2)上的陶瓷滚动体(2-3)接触，当陶瓷试件(3-3-3)与加载部件(2)之间的接触载荷加载至试验设置的接触载荷值后保载一定时间；

步骤四：开启动力驱动组件(1)中的驱动伺服电机(1-1)，使得连接在主轴(1-2)上的加载部件(2)转速达到试验设置的预设值，由此全陶瓷球轴承外圈滚道滚动接触疲劳试验开始；

步骤五：疲劳试验中，控制台(5)中的数据采集控制系统自动采集压力传感器(3-4)传送的载荷信号并实时反馈和控制第一电机(3-1-1)动作，以保证陶瓷试件(3-3-3)和加载部件(2)恒定的接触载荷；

步骤六：疲劳试验中，控制台(5)中的数据采集控制系统自动采集加速度传感器(3-5)传送的振动信号；在试验初始阶段，通常振动信号较为平稳，当振动信号出现较大波动时将认定陶瓷试件上的滚道(A)可能出现裂纹，这时需将陶瓷试件(3-3-3)从夹紧装置(3-3-2)上拆卸下来，通过其他检测设备对陶瓷试件(3-3-3)上出现裂纹位置进行观测并记录数据；

观测后再将陶瓷试件(3-3-3)重新安装至工作台(3-3-1)上并重复步骤一、二、三和四，以保证接触疲劳试验继续运行；

步骤七：在陶瓷试件裂纹出现后的接触疲劳试验中，可根据加速度传感器(3-5)反馈的振动信号的变化，多次停止试验装置并拆卸陶瓷试件(3-3-3)后，通过其他检测设备对裂纹扩展进行检测并记录数据；每次检测后陶瓷试件(3-3-3)需重新装夹并重复步骤一、二、三和四；

步骤八：通过试验中陶瓷试件(3-3-3)的振动信号数值与疲劳失效振动信号预设值相比较，当振动信号数值达到或大于预设值时，确定陶瓷试件(3-3-3)已发生疲劳失效，试验结束。