1.基于Ru/r-CoP复合材料水解制氢催化剂的制备方法，其特征在于，包括制备钴基前驱体、磷化钴(CoP)前驱体和磷空穴前驱体(r-CoP)，所述钴基前驱体是包括四水合乙酸钴和三水合醋酸钠超声溶解在去离子水中，通过水热反应的方法得到所述钴基前驱体；所述磷化钴(CoP)前驱体是包括将所述钴基前驱体加入次亚磷酸氢钠，在一定温度下的惰性气体氛围中经保温、自然冷却后得到磷化钴(CoP)前驱体；所述磷空穴前驱体(r-CoP)是包括将所述磷化钴(CoP)前驱体添加到硼氢化钠溶液中，经洗涤、干燥处理得到所述磷空穴前驱体(r-CoP)，然后将所述磷空穴前驱体(r-CoP)分散在水中，同时加入适量的水合三氯化钌，再加入硼氢化钠溶液还原，经离心、洗涤、干燥处理后得到所述基于Ru/r-CoP复合材料水解制氢催化剂。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述钴基前驱体是称取0.71 g的四水合乙酸钴和0.82 g三水合醋酸钠超声溶解在60 mL去离子水中，通过120 ℃水热反应的方法得到钴基前驱体，再经离心收集，用去离子水洗涤数次，在鼓风干燥箱中干燥12小时。

3.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述磷化钴(CoP)前驱体是称取60 mg所述钴基前驱体放在石英瓷舟中，在另外一个石英舟中加入1.0 g的次亚磷酸氢钠，放在同一管式炉中在350℃下的惰性气体氛围中，保温2小时，自然冷却后得到所述磷化钴(CoP)前驱体。

4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述磷空穴前驱体(r-CoP)是称取一定量100 mg所述磷化钴(CoP)前驱体，添加到含有1.0 mol/L 2.0 mol/L浓度的硼氢化钠溶~液中，再经离心收集，用去离子水洗涤，在鼓风干燥箱中干燥12小时。

5.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，称取30 mg所述磷空穴前驱体(r-CoP)分散在去离子水中，同时添加5 mg 13mg的水合三氯化钌，超声溶解，在室温条件下，滴加适~量浓度为0.08mol/L的硼氢化钠溶液还原，再经离心收集，用去离子水洗涤，在鼓风干燥箱中干燥12小时得到磷空穴前驱体负载钌复合材料(Ru/r-CoP)，即所述基于Ru/r-CoP复合材料水解制氢催化剂。