1.一种硫铝酸盐‑磷酸钾镁复合凝胶材料和硫磺联产的方法，其特征是，原料由铝灰、脱硫镁渣、电石渣组成，包括如下步骤：将电石渣与脱硫镁渣混合后烘干获得烘干料；

将铝灰煅烧，使铝灰中的氮化铝转化为氧化铝，获得煅烧铝灰；

将烘干料与煅烧铝灰进行粉磨、均化获得生料混合物，将生料混合物升温至1250～

1300℃进行煅烧获得硫铝酸盐‑磷酸钾镁复合胶凝材料熟料和含SO2烟气；

将含SO2烟气经过催化还原获得硫磺；

其中，铝灰、脱硫镁渣、电石渣的质量比为10～15：60～70：20～25。

2.如权利要求1所述的硫铝酸盐‑磷酸钾镁复合凝胶材料和硫磺联产的方法，其特征是，烘干料的含水率为1～2％。

3.如权利要求1所述的硫铝酸盐‑磷酸钾镁复合凝胶材料和硫磺联产的方法，其特征是，生料混合物中的化学组份为：MgO 60～70重量份；CaO 10～15重量份；Al2O3 10～15重量份；SO35～10重量份；SiO2 3～5重量份。

4.如权利要求1所述的硫铝酸盐‑磷酸钾镁复合凝胶材料和硫磺联产的方法，其特征是，粉磨后的粒度小于8μm。

5.如权利要求1所述的硫铝酸盐‑磷酸钾镁复合凝胶材料和硫磺联产的方法，其特征是，所述的硫铝酸盐‑磷酸钾镁复合胶凝材料熟料中，氧化镁的含量为60～80％，硫铝酸钙的含量为20～25％，硅酸二钙的含量为0～5％。

6.如权利要求1所述的硫铝酸盐‑磷酸钾镁复合凝胶材料和硫磺联产的方法，其特征是，将硫铝酸盐‑磷酸钾镁复合胶凝材料熟料与磷酸二氢钾混合粉磨后获得硫铝酸盐‑磷酸钾镁复合胶凝材料。

7.如权利要求6所述的硫铝酸盐‑磷酸钾镁复合凝胶材料和硫磺联产的方法，其特征是，硫铝酸盐‑磷酸钾镁复合胶凝材料熟料中氧化镁与磷酸二氢钾的摩尔比为5～7:1。

8.如权利要求1所述的硫铝酸盐‑磷酸钾镁复合凝胶材料和硫磺联产的方法，其特征是，煅烧获得硫铝酸盐‑磷酸钾镁复合胶凝材料熟料采用的燃料为煤粉或煤气。

9.如权利要求1所述的硫铝酸盐‑磷酸钾镁复合凝胶材料和硫磺联产的方法，其特征是，铝灰煅烧产生的烟气对电石渣与脱硫镁渣混合后烘干提供热量。

10.如权利要求1所述的硫铝酸盐‑磷酸钾镁复合凝胶材料和硫磺联产的方法，其特征是，含SO2烟气经过除尘后进行催化还原获得硫磺。

11.如权利要求1所述的硫铝酸盐‑磷酸钾镁复合凝胶材料和硫磺联产的方法，其特征是，含SO2烟气加热余热换热设备中的低温工质水获得高温工质水，并获得降温后的含SO2烟气，降温后的含SO2烟气进行催化还原获得硫磺。

12.如权利要求11所述的硫铝酸盐‑磷酸钾镁复合凝胶材料和硫磺联产的方法，其特征是，降温后的含SO2烟气经过除尘后进行催化还原获得硫磺。

13.一种硫铝酸盐‑磷酸钾镁复合凝胶材料和硫磺联产的系统，其特征是，所述系统用于实现权利要求1～12任一所述的硫铝酸盐‑磷酸钾镁复合凝胶材料和硫磺联产的方法，包括回转烘干机、铝灰煅烧窑、粉磨机、熟料煅烧窑、还原固定床，回转烘干机的进口连接电石渣源和脱硫镁渣源，铝灰煅烧窑的进口连接铝灰源，回转烘干机的固相出口和铝灰煅烧窑的固相出口均连接粉磨机的进口，粉磨机的出口连接熟料煅烧窑的进口，熟料煅烧窑的固相出口连接储罐，熟料煅烧窑的气相处理连接还原固定床，铝灰煅烧窑的气相出口排出的烟气用于对回转烘干机加热。

14.如权利要求13所述的硫铝酸盐‑磷酸钾镁复合凝胶材料和硫磺联产的系统，其特征是，包括除尘器，熟料煅烧窑的出口依次连接除尘器、还原固定床。

15.如权利要求13所述的硫铝酸盐‑磷酸钾镁复合凝胶材料和硫磺联产的系统，其特征是，包括余热回收设备，熟料煅烧窑的出口依次连接余热回收设备、还原固定床。

16.如权利要求13所述的硫铝酸盐‑磷酸钾镁复合凝胶材料和硫磺联产的系统，其特征是，包括余热回收设备和除尘器，熟料煅烧窑的出口依次连接余热回收设备、除尘器、还原固定床。