1.一种可挤压的纸吸管自动化加工包装装置，其特征在于：包括进纸装置(1)、剪切装置(2)、送纸装置(3)、管芯(4)、按压装置(5)、抬升装置(6)、压型机架(7)、包装装置(8)；所述进纸装置(1)通过地脚螺栓固定在地面上，所述剪切装置(2)安装在所述进纸装置(1)后方，通过地脚螺栓固定在地面上，所述进纸装置(1)的出纸口与所述剪切装置(2)工作面齐平并紧密贴合，侧边紧靠所述进纸装置(1)，切割的刀刃方向与进纸方向垂直；所述送纸装置(3)安装到所述剪切装置(2)内部，两者通过滑轨接触，进行直线位移；所述管芯(4)通过滑轨安装在所述压型机架(7)上，所述按压装置(5)通过滚轮与所述压型机架(7)上的立柱连接，所述抬升装置(6)通过滑轨与所述压型机架(7)连接，所述压型机架(7)工作平面与所述送纸装置(3)平齐；所述包装装置(8)与所述压型机架(7)侧边连接，底部通过滑板(88)进行吸管的输送；所述按压装置(5)包括：电动机Ⅴ(51)、电动机Ⅵ(52)、移动块(53)、按压架(54)、升降轮(55)、压板(56)、压杆(57)、弹簧架(58)、传动丝杠Ⅰ(59)；所述电动机Ⅴ(51)通过螺栓固定在所述按压架(54)上，通过联轴器与所述升降轮(55)连接，配合所述压型机架(7)上的立柱进行平台的升降；所述电动机Ⅵ(52)通过螺栓固定在所述按压架(54)上，通过联轴器与所述传动丝杠Ⅰ(59)连接，所述传动丝杠Ⅰ(59)与所述移动块(53)通过螺旋副配合，实现所述移动块(53)在所述按压架(54)上滑轨的移动；所述按压架(54)为梯形体，内部有滑槽，两翼有方形孔供所述压型机架(7)上的立柱穿过；所述压杆(57)在所述移动块(53)中心穿过，与转盘通过连杆连接进行传动，下方与所述压板(56)通过销连接，侧边所述压杆(57)与所述压板(56)装有所述弹簧架(58)，转盘带动所述压杆(57)上下移动，对纸张进行压紧；所述抬升装置(6)包括：电动机Ⅶ(61)、传动丝杠Ⅱ(62)、翻板(63)、抬升架(64)、滚轮(65)、滑轨(66)、滑块(67)、滑槽(68)、伸缩体(69)；所述电动机Ⅶ(61)通过螺栓固定在所述压型机架(7)上，所述电动机Ⅶ(61)通过联轴器与所述传动丝杠Ⅱ(62)连接，传动丝杠Ⅱ(62)穿过所述压型机架(7)与所述抬升架(64)通过螺旋副配合，实现所述抬升架(64)的上下移动；所述翻板(63)通过销与所述抬升架(64)的上平台连接，实现围绕销进行90°翻折；

所述抬升架(64)侧面与所述滚轮(65)通过螺栓连接，所述滑轨(66)与所述压型机架(7)通过螺栓连接，所述滚轮(65)在所述滑轨(66)的槽中滚动；所述滑块(67)在所述滑槽(68)中滑动，一端与所述伸缩体(69)通过销连接，一端与所述翻板(63)通过连杆连接；所述滑槽(68)通过螺栓与所述抬升架(64)连接，所述伸缩体(69)伸缩方向与所述滑槽(68)水平方向平行，通过螺栓连接；所述伸缩体(69)包括：箱体Ⅱ(691)、输出轴Ⅰ(692)、输入轴(693)、输出轴Ⅱ(694)、齿轮Ⅰ(695)、不完全齿轮Ⅰ(696)、齿轮Ⅱ(697)、齿轮Ⅲ(698)、不完全齿轮Ⅱ(699)、伸缩杆Ⅰ(6910)、伸缩杆Ⅱ(6911)；所述齿轮Ⅱ(697)通过键安装在所述输出轴Ⅰ(692)上，所述齿轮Ⅰ(695)、不完全齿轮Ⅰ(696)通过键安装在输出轴Ⅰ(692)上，所述齿轮Ⅲ(698)、不完全齿轮Ⅱ(699)通过键安装在所述输出轴Ⅱ(694)上；所述伸缩杆Ⅰ(6910)嵌套在伸缩杆Ⅱ(6911)内部，所述伸缩杆Ⅰ(6910)和所述伸缩杆Ⅱ(6911)外部安装有齿条；所述不完全齿轮Ⅰ(696)与所述伸缩杆Ⅰ(6910)外部的齿条啮合，所述不完全齿轮Ⅰ(696)、所述不完全齿轮Ⅱ(699)、所述伸缩杆Ⅰ(6910)组成间歇性往返运动机构，另一面完全相同；所述压型机架(7)包括：工作台(71)、传送轮(72)、分离器(73)；所述传送轮(72)对称分布在中线两侧，通过螺栓与所述工作台(71)连接；所述分离器(73)通过螺栓固定在所述工作台(71)上的立柱上；所述分离器(73)包括：分离架(731)、回转体(732)、分离轮(733)；所述分离架(731)通过螺栓与所述工作台(71)上的立柱固定，所述回转体(732)围绕回转中心进行90°转动，所述分离轮(733)表面粗糙度较大，通过销安装在所述回转体(732)上；纸张经过所述剪切装置(2)裁剪，经由所述传送轮(72)输送到所述抬升装置(6)上方，所述抬升装置(6)上升，使纸张贴近所述管芯(4)的芯体(41)，所述抬升装置(6)的翻板(63)经过90°翻折使纸张两侧与所述管芯(4)的芯体(41)贴合，所述按压装置(5)的压板(56)边下落边缩短间距，使纸张上方贴合并黏贴成型，所述回转体(732)旋转，所述分离轮(733)与成型吸管接触，所述分离轮(733)旋转将成型吸管推到所述包装装置(8)；所述包装装置(8)包括：电动机Ⅷ(81)、包装箱(82)、丝杆丝套(83)，定位隔板(84)、压板II(85)、翻折机构(86)、拨动杆(87)、滑板(88)、搓纸轮(89)；所述电动机Ⅷ(81)通过螺栓固定在所述包装箱(82)的隔板上通过联轴器与所述丝杆丝套(83)连接；所述定位隔板(84)中间有通孔，通孔内滑槽，与所述丝杆丝套(83)配合，限制周向转动；所述丝杆丝套(83)下端穿过所述定位隔板(84)在定位滑槽中上下移动，所述丝杆丝套(83)与所述压板II(85)通过螺栓固定连接；所述压板II(85)为铲斗形，一侧装有刀片，与所述丝杆丝套(83)通过螺栓固定；所述翻折机构(86)包括：电动机Ⅸ(861)、轴Ⅲ(862)、不完全齿轮Ⅲ(863)、不完全齿轮Ⅳ(864)、轴Ⅳ(865)、齿轮Ⅳ(866)、轴Ⅴ(867)、齿轮Ⅴ(868)、齿轮Ⅵ(869)、轴Ⅵ(8610)、摆杆(8611)；所述电动机Ⅸ(861)通过齿轮与所述轴Ⅲ(862)传动；所述轴Ⅳ(865)通过所述齿轮Ⅳ(866)与所述轴Ⅴ(867)传动，所述轴Ⅴ(867)通过所述齿轮Ⅵ(869)与所述轴Ⅵ(8610)传动，所述摆杆(8611)与所述轴Ⅵ(8610)通过键进行周向固定；所述不完全齿轮Ⅳ(864)与所述齿轮Ⅵ(869)啮合时，所述摆杆(8611)正向转动，所述不完全齿轮Ⅲ(863)与所述齿轮Ⅳ(866)啮合时，所述摆杆(8611)反向转动，以此形成所述摆杆(8611)的往复摆动；所述滑板(88)表面与地面成15°角，下方箱内装有包装纸，通过所述搓纸轮(89)输送到工作台，所述翻折机构(86)在齿轮的配合下做往复运动使包装纸对折，所述压板II(85)下落进行裁剪封装，完成包装，所述拨动杆(87)拨到成品区，实现可挤压成型的纸吸管的自动化生产包装。

2.如权利要求1所述的一种可挤压的纸吸管自动化加工包装装置，其特征在于：所述进纸装置(1)包括：支架(11)、电动机Ⅰ(12)、滚筒(13)、传动带(14)、带轮(15)、传送带(16)、滚筒机架(17)、进纸导向板(18)、出纸导向板(19)；所述支架(11)为方管通过螺栓组装结构，所述支架(11)是由钢管焊接而成的分体桁架结构，上部分横梁为光杆，从原料纸卷的中心穿过，通过螺栓固定安装在两侧立架上防止滚动，所述支架(11)采用三足设计提高支架的整体稳定性，在立架的两侧对称安装定位孔，通过定位销固定横梁；所述电动机Ⅰ(12)通过螺栓固定在所述滚筒机架(17)上；所述滚筒(13)分为上下两组，上组四个，侧面成三角形分布，下组三个，侧面一字水平摆放，通过球轴承与所述滚筒机架(17)连接，两个滚筒之间有

8cm距离，通过平键与所述带轮(15)周向固定，两个滚筒之间通过窄型平带进行传动；所述传动带(14)采用窄型平带，通过与所述带轮(15)连接传递动力；所述滚筒机架(17)采用低碳钢焊接而成，分为上下两部分，通过螺栓连接，所述滚筒机架(17)两侧面为梯形薄板，中间镂空的框架型结构，侧壁对称开有孔，轴承安装处加工凸台安装端盖进行防尘处理；所述进纸导向板(18)和所述出纸导向板(19)表面边缘有凸起以对纸张进行输送导向，与水平面分别成10°和15°夹角，所述进纸导向板(18)和所述出纸导向板(19)表面采取粗糙度处理以降低摩擦力，所述进纸导向板(18)和所述出纸导向板(19)通过螺栓安装在所述滚筒机架(17)上；所述电动机Ⅰ(12)通过联轴器带动轴旋转进一步带动所述滚筒(13)和所述传送带(16)运动，两组传送带在摩擦力的作用下拖动所述支架(11)上的纸滚转动，实现纸张的输入。

3.如权利要求1所述的一种可挤压的纸吸管自动化加工包装装置，其特征在于：所述剪切装置(2)包括：切刀(21)、电动机Ⅱ(22)、传动轴Ⅰ(23)、转盘Ⅰ(24)、隔板Ⅰ(25)、隔板Ⅱ(26)、齿条(27)、箱体(28)；所述电动机Ⅱ(22)通过螺栓固定在所述箱体(28)上，所述电动机Ⅱ(22)与螺栓连接处设有凸台以减小集中应力，并采用双螺母连接防松；所述转盘Ⅰ(24)通过平键固定安装在所述传动轴Ⅰ(23)上，所述电动机Ⅱ(22)与所述传动轴Ⅰ(23)通过联轴器传递转矩，所述转盘Ⅰ(24)偏心孔与所述切刀(21)通过销连接；所述齿条(27)通过螺栓固定到所述隔板Ⅱ(26)上，所述齿条(27)侧边与所述隔板Ⅱ(26)侧边有5cm距离；所述切刀(21)包括：刀片(211)、刀架(212)；所述刀架(212)为焊接而成，居中心线对称，两侧各有刀槽，每侧两个沉头孔，通过螺栓与所述刀片(211)固定；所述刀片(211)采用锻钢锻造成矩形，开有两个对称分布的通孔，插入所述刀架(212)的刀槽并通过螺栓固定，所述刀架(212)连接穿过所述隔板Ⅰ(25)限制水平自由度，保留竖直自由度；所述隔板Ⅰ(25)与所述箱体(28)通过螺栓固定在内部，实现对所述隔板Ⅰ(25)上下调节；所述箱体(28)下方操作台有两条矩形切割缝和一条中缝，所述切刀(21)穿过切割缝进行切割。

4.如权利要求1所述的一种可挤压的纸吸管自动化加工包装装置，其特征在于：所述送纸装置(3)包括：电动机Ⅲ(31)、电动机Ⅳ(32)、转盘Ⅱ(33)、电动机安装板(34)、传动轴Ⅱ(35)、连接架(36)、压紧支架(37)、压紧架(38)、压紧仓(39)、压紧板(310)；所述电动机Ⅲ(31)采用恒速电动机，通过螺栓固定安装在所述电动机安装板(34)上，使用双螺母防松，通过联轴器与传动轴Ⅱ(35)传递扭矩；所述电动机安装板(34)通过螺栓固定安装在所述压紧架(38)上，四个边角通过螺栓与L型滑块固定，使送纸装置(3)只在所述剪切装置(2)的隔板Ⅱ(26)上直线移动；所述电动机Ⅳ(32)通过螺栓固定到所述电动机安装板(34)底面，电动机Ⅳ(32)固定在两个L型滑块中间；所述转盘Ⅱ(33)通过平键与传动轴Ⅱ(35)进行周向固定，偏心孔通过销与所述连接架(36)连接；所述压紧支架(37)穿过所述压紧架(38)的限位孔通过螺栓与所述压紧仓(39)固定，限位孔只允许压紧支架(37)竖直运动；所述压紧仓(39)在所述压紧架(38)内，在电动机Ⅲ(31)驱动下沿内壁上下滑动，所述压紧仓(39)为六面体空心结构，底面有两个对称分布的打有盲孔的长条凸台，通过螺栓与所述压紧支架(37)固定，短边一侧侧面有两个对称分布的打有盲孔的长条凸台，通过螺栓与推板固定，内部有四个圆柱凸台打有导向孔与所述压紧板(310)的导向柱滑动连接，两者之间有弹簧起支撑作用，推板的宽度小于所述剪切装置(2)的箱体(28)工作台中缝的宽度，实现推板在中缝中移动；所述电动机Ⅳ(32)轴与齿轮固定，与所述剪切装置(2)中齿条(27)连接；所述压紧板(310)为表面有橡胶涂层的薄板，侧面有四个导向立柱与所述压紧仓(39)的导向孔滑动连接，立柱末端有止动卡扣，防止脱落；所述进纸装置(1)输入纸张后，所述送纸装置(3)下落进行位置固定，所述剪切装置(2)的切刀(21)下落进行切割，所述电动机Ⅳ(32)驱动齿轮，与所述剪切装置(2)的齿条(27)形成齿轮齿条结构带动所述送纸装置(3)的挡板将纸片推入所述压型机架(7)，实现纸张的压型。

5.如权利要求1所述的一种可挤压的纸吸管自动化加工包装装置，其特征在于：所述管芯(4)包括：芯体(41)、转动架(42)、保持架(43)；所述芯体(41)通过螺栓与所述转动架(42)固定；所述转动架(42)与所述保持架(43)通过螺栓固定，并实现围绕螺栓转动10°，进行位置调整；所述保持架(43)通过滑轨与所述压型机架(7)进行连接，实现上下滑动，并用螺栓固定。