1.一种藜麦皂苷提取装置，其特征在于，包括提取罐体、皂皮进料管、浸泡润湿腔、固液分离支撑板、揉搓分离机构和风干传送机构，所述提取罐体顶壁上设有加料口和注液口，所述提取罐体底壁上设有集液罐和藜麦收集箱，所述集液罐侧壁设有皂苷提取试剂添加口，所述集液罐顶壁上设有皂苷原液进料口，所述藜麦收集箱包括揉搓腔和藜麦暂存腔，所述揉搓腔设于藜麦暂存腔上方，所述藜麦暂存腔上部相对两侧壁上对应设有皂苷皮分离扇和皂苷皮进料口，所述皂皮进料管两端分别设于皂苷皮进料口和集液罐上，所述揉搓分离机构设于提取罐体下部侧壁上，所述揉搓分离机构滑动设于揉搓腔内，所述风干传送机构设于提取罐体中部，所述风干传送机构位于揉搓分离机构上方，所述提取罐体内侧壁圆周中上部设有支撑台，所述浸泡润湿腔设于支撑台上，所述浸泡润湿腔内设有搅拌装置，所述浸泡润湿腔底壁设有出料口，所述出料口上设有电磁控制阀，所述支撑台下方一侧侧壁上设有滑槽，所述固液分离支撑板一端铰接设于支撑台上，所述固液分离支撑板另一端卡合滑动设于滑槽内，所述固液分离支撑板上设有固液分离口，所述固液分离口上连接设有粗液输送管，所述粗液输送管下端设于皂苷原液进料口内，所述固液分离支撑板远离固液分离口的一端开设有藜麦出料口，所述固液分离支撑板设于浸泡润湿腔和风干传送机构之间，所述集液罐顶壁上设有液压推动杆，所述液压推动杆上端铰接设于固液分离支撑板下方；

所述揉搓分离机构包括揉搓分离驱动电机、主动驱动轴、主动锥形轮、从动驱动轴、从动锥形轮、从动轴支撑座、偏心转盘、驱动杆和揉搓板，所述揉搓分离驱动电机设于提取罐体侧壁上，所述从动轴支撑设于藜麦收集箱顶壁上，所述主动驱动轴与输出轴相连，所述主动锥形轮设于主动驱动轴上，所述从动驱动轴转动设于从动轴支撑座上，所述从动锥形轮设于从动驱动轴上，所述主动锥形轮和从动锥形轮啮合，所述偏心转盘设于从动驱动轴上，所述驱动杆偏心铰接设于偏心转盘上，所述驱动杆滑动设于揉搓腔侧壁上，所述揉搓板设于驱动杆上，所述偏心转盘、驱动杆和揉搓板均对应设有两组，两组所述偏心转盘分别设于从动驱动轴两端，两组所述揉搓板相对设置；所述风干传送机构包括多组传送带，多组所述传送带错位设置，所述传送带两侧均设有风干防落板，所述风干防落板上设有风干机。

2.根据权利要求1所述的一种藜麦皂苷提取装置，其特征在于，所述固液分离支撑板的藜麦出料口下方设有藜麦引导板。

3.根据权利要求1所述的一种藜麦皂苷提取装置，其特征在于，所述粗液输送管下端设有防脱环，所述防脱环上直径大于皂苷原液进料口直径。

4.根据权利要求3所述的一种藜麦皂苷提取装置，其特征在于，所述粗液输送管为橡胶管。

5.根据权利要求1所述的一种藜麦皂苷提取装置，其特征在于，所述浸泡润湿腔底壁呈漏斗形结构设置。

6.根据权利要求1所述的一种藜麦皂苷提取装置，其特征在于，所述揉搓板上设有硅胶揉搓凸起。

7.一种权利要求1～6任一项所述的藜麦皂苷提取装置的使用方法，其特征在于，具体包括下列步骤：

(1)将藜麦从加料口加入至浸泡润湿腔中，并从注液口加入浸泡水，在搅拌装置的搅拌作用下浸泡30～45分钟；

(2)启动电磁控制阀，出料口打开，藜麦和浸泡水从出料口落至固液分离支撑板上，浸泡水从固液分离口进入集液罐，藜麦留在固液分离支撑板上，进行水分控干10～15分钟；

(3)启动液压推动杆，液压推动杆推动固液分离支撑板一端在滑槽内滑动，固液分离支撑板发生倾斜，藜麦经藜麦出料口落至传送带上；

(4)传送带两侧的风干机对藜麦表面进行风干，然后传送至藜麦收集箱内，在揉搓分离机构的作用下对藜麦进行揉搓分离藜麦表面的皂苷皮，皂苷皮在皂苷皮分离扇的作用下沿皂苷皮进料口和皂皮进料管进入集液罐内；

(5)通过皂苷提取试剂添加口添加皂苷提取试剂，即可在集液罐内完成皂苷提取。