1.一种工业用湿砖打孔切割设备，其特征在于，包括有：底板（1），底板（1）用于安装整个设备；

第一支撑架（2），第一支撑架（2）设置在底板（1）顶部的一侧；

双轴电机（3），双轴电机（3）设置在第一支撑架（2）上；

传送机构（4），传送机构（4）设置在底板（1）与双轴电机（3）之间；

推进机构（5），推进机构（5）设置在底板（1）与传送机构（4）之间；

打孔机构（6），打孔机构（6）设置在底板（1）与推进机构（5）之间；

传送机构（4）包括有：

第一支撑板（40），第一支撑板（40）分别设置在底板（1）顶部靠近第一支撑架（2）一部的两侧；

第一转轴（41），第一转轴（41）分别均匀间隔转动式设置在两侧的第一支撑板（40）之间，第一转轴（41）的数量有三个；

转动轮（42），转动轮（42）分别设置在第一转轴（41）上；

传送皮带（43），传送皮带（43）设置在转动轮（42）上；

防护板（44），防护板（44）设置在底板（1）顶部靠近第一支撑板（40）的一侧，防护板（44）的数量为两个；

第二支撑板（413），第二支撑板（413）均匀设置在底板（1）顶部远离第一支撑板（40）的一侧；

传送带（414），传送带（414）转动式设置在第二支撑板（413）之间；

第一皮带轮组件（45），第一皮带轮组件（45）设置在靠近第一支撑架（2）一侧的第一转轴（41）与传送带（414）之间；

第三皮带轮组件（411），第三皮带轮组件（411）设置在靠近第一支撑架（2）一侧的第一转轴（41）与传送带（414）之间；

支撑座（46），支撑座（46）设置在底板（1）顶部中间；

第二转轴（47），第二转轴（47）分别转动式设置在支撑座（46）上，第二转轴（47）的数量为四个；

滚轮（49），滚轮（49）分别设置在第二转轴（47）上；

连接架（415），连接架（415）设置在底板（1）顶部中间；

第二皮带轮组件（48），第二皮带轮组件（48）设置在靠近第一支撑架（2）一侧的第二转轴（47）与双轴电机（3）之间；

第二支撑架（416），第二支撑架（416）分别设置在支撑座（46）两侧的顶部；

第一连接板（410），第一连接板（410）设置在支撑座（46）顶部远离双轴电机（3）的一侧，第一连接板（410）与传送带（414）接触；

钢丝（412），钢丝（412）均匀间隔设置在第一连接板（410）与支撑座（46）顶部远离双轴电机（3）一侧的第二支撑架（416）之间，钢丝（412）的数量有四个；

推进机构（5）包括有：

第三支撑板（50），第三支撑板（50）设置在底板（1）顶部靠近双轴电机（3）的一侧；

第三转轴（51），第三转轴（51）设置在双轴电机（3）上，第三转轴（51）与第三支撑板（50）转动式连接；

第二连接板（59），第二连接板（59）设置在第二支撑架（416）上，第二连接板（59）与第三转轴（51）转动式连接；

第四支撑板（54），第四支撑板（54）设置在底板（1）顶部靠近双轴电机（3）的一侧；

锥齿轮（52），锥齿轮（52）分别设置在第四转轴（53）与第三转轴（51）上，两个锥齿轮（52）相啮合；

转动杆（55），转动杆（55）设置在第四转轴（53）上；

第五支撑板（56），第五支撑板（56）设置在底板（1）顶部中间；

第一导向块（57），第一导向块（57）滑动式设置在第五支撑板（56）上，第一导向块（57）与转动杆（55）相配合；

推板（58），推板（58）设置在第一导向块（57）上远离双轴电机（3）的一侧；

打孔机构（6）包括有：

第六支撑板（60），第六支撑板（60）设置在底板（1）顶部远离第一支撑板（40）的一侧；

第五转轴（61），第五转轴（61）转动式设置在第六支撑板（60）上；

第四皮带轮组件（62），第四皮带轮组件（62）设置在靠近第一支撑架（2）一侧的第二转轴（47）与第五转轴（61）之间；

第七支撑板（63），第七支撑板（63）分别设置在底板（1）顶部靠近第六支撑板（60）的一侧，第七支撑板（63）的数量为两个；

第六转轴（64），第六转轴（64）分别转动式设置在两个第七支撑板（63）之间；

齿带轮组件（65），齿带轮组件（65）设置在第五转轴（61）和第六转轴（64）之间；

第三支撑架（66），第三支撑架（66）设置在底板（1）顶部靠近第七支撑板（63）的一侧；

直齿轮（67），直齿轮（67）转动式设置在第三支撑架（66）上；

第二导向块（68），第二导向块（68）设置在底板（1）顶部靠近第三支撑架（66）的一侧；

齿条（610），齿条（610）滑动式设置在第二导向块（68）上，齿条（610）与直齿轮（67）相啮合；

导向杆（612），导向杆（612）分别滑动式设置在两侧的第二支撑架（416）内部前侧开有两侧的矩形槽内；

第一弹簧（613），第一弹簧（613）设置在导向杆（612）与矩形槽内底部之间；

压板（69），压板（69）设置在导向杆（612）与齿条（610）之间；

空心管（611），空心管（611）均匀间隔设置在压板（69）底部，空心管（611）的数量为多个。

2.如权利要求1所述的一种工业用湿砖打孔切割设备，其特征在于，还包括有：楔形块（10），楔形块（10）均匀间隔设置在齿带轮组件（65）上，楔形块（10）的数量有四个；

第三导向块（7），第三导向块（7）分别设置在两侧的第七支撑板（63）远离第三支撑架（66）一侧的上部；

第二弹簧（9），第二弹簧（9）分别设置在第三导向块（7）与连接杆（8）之间，第二弹簧（9）套在连接杆（8）上；

固定块（13），固定块（13）分别设置在第二导向块（68）上部两侧；

推杆（11），推杆（11）分别滑动式设置在固定块（13）内；

第三弹簧（12），第三弹簧（12）分别设置在推杆（11）与固定块（13）之间，第三弹簧（12）套在推杆（11）上，连接杆（8）与推杆（11）相配合。

3.如权利要求2所述的一种工业用湿砖打孔切割设备，其特征在于，还包括有：空心管（611）为金属材质。

4.如权利要求3所述的一种工业用湿砖打孔切割设备，其特征在于，还包括有：楔形块（10）为橡胶材质。