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专利号: 2020109962619
申请人: 创域智能(常熟)网联科技有限公司
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
专利领域: 一般喷射或雾化;对表面涂覆液体或其他流体的一般方法〔2〕
更新日期:2024-03-11
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.一种LED芯片制造点胶工艺,该LED芯片制造点胶工艺采用如下LED芯片制造点胶加工装置,LED芯片制造点胶加工装置包括点胶外壳(1)、拨胶单元(2)和点胶单元(3),其特征在于:所述点胶外壳(1)上端左右对称开设有进胶口(122),拨胶单元(2)设置在点胶外壳(1)上侧内壁上,点胶单元(3)设置在点胶外壳(1)下端,其中:所述点胶外壳(1)包括胶筒(11)和支撑板(12),其中:所述胶筒(11)下端开设有一号出料口(111),沿胶筒(11)从上到下周向均匀开设有一号发热槽(112),支撑板(12)设置在胶筒(11)上侧内壁上,支撑板(12)中部开设有联动孔(121),沿支撑板(12)左右对称开设有进胶口(122),且沿支撑板(12)前后对称开设有二号发热槽(123);

所述拨胶单元(2)包括传动电机(21)、联动轴(22)、螺旋桨(23)、发热源(24)、一号发热管(25)、二号发热管(26)和搅拌组件(27),其中:所述传动电机(21)通过电机座安装在支撑板(12)中部上端外壁上,传动电机(21)输出轴通过花键连接有联动轴(22),联动轴(22)滑动设置在联动孔(121)内,沿联动轴(22)外壁从上到下呈螺旋状设置有螺旋桨(23),联动轴(22)和螺旋桨(23)内部开设有三号发热槽(221),发热源(24)设置在三号发热槽(221)上端内壁上,沿发热源(24)前后对称设置有一号发热管(25),且发热源(24)下端设置有二号发热管(26),其中,一号发热管(25)经过二号发热槽(123)延伸至一号发热槽(112)内,二号发热管(26)设置在三号发热槽(221)内;

所述点胶单元(3)包括执行块(31)、间歇传动电机(32)、传动轴(33)、点胶球(34)、定位气缸(35)、推板(36)和复位弹簧(37),其中:所述执行块(31)安装在胶筒(11)下端外壁上,执行块(31)上端开设有与一号出料口(111)相配合的连接孔(311),沿连接孔(311)下端开设有二号出料口(312),间歇传动电机(32)通过电机罩设置在执行块(31)后端外壁上,间歇传动电机(32)输出轴通过花键连接有传动轴(33),传动轴(33)另一端通过轴承安装在执行块(31)前端内壁上,点胶球(34)通过凸缘结构套设在传动轴(33)中部外壁上,点胶球(34)上端开设有与连接孔(311)相配合的存放槽(341),沿点胶球(34)左右对称开设有固定槽(342),定位气缸(35)设置在固定槽(342)内,定位气缸(35)伸缩杆末端连接有推板(36),推板(36)外缘与存放槽(341)内壁滑动连接,复位弹簧(37)套设在定位气缸(35)伸缩杆外壁上;

使用上述的LED芯片制造点胶加工装置对LED芯片进行点胶加工包括如下步骤:

S1、注胶:将胶液通过进胶口(122)注入至胶筒(11)内部;

S2、挤胶:通过拨胶单元(2)将注入胶筒(11)内部的胶水通过螺旋挤压的方式将胶水向下挤压至点胶单元(3),同时通过发热源(24)和发热管将胶水加热,以防止胶水固化;

S3、点胶:通过点胶单元(3)将S2中的胶水按一定的位置推出涂覆在LED芯片上。

2.根据权利要求1所述的一种LED芯片制造点胶工艺,其特征在于:所述搅拌组件(27)包括推动气缸(271)、转轴(272)和螺旋叶片(273),其中:所述推动气缸(271)设置在联动轴(22)下端外壁上,推动气缸(271)输出轴连接有转轴(272),转轴(272)上侧转动设置在一号出料口(111)内,转轴(272)下侧转动设置在连接孔(311)内,沿转轴(272)外壁从上到下呈螺旋状设置有螺旋叶片(273)。

3.根据权利要求1所述的一种LED芯片制造点胶工艺,其特征在于:所述胶筒(11)下侧为从上到下直径逐渐减小的锥形筒结构。

4.根据权利要求1所述的一种LED芯片制造点胶工艺,其特征在于:所述存放槽(341)为半球形结构槽,推板(36)为与存放槽(341)相配合的半球形结构板。

5.根据权利要求1所述的一种LED芯片制造点胶工艺,其特征在于:所述点胶球(34)上端沿存放槽(341)周向设置有用于引导胶液的引导板。

6.根据权利要求1所述的一种LED芯片制造点胶工艺,其特征在于:所述螺旋桨(23)下侧为与胶筒(11)下端相配合的直径减小的结构。