1.一种聚合硫酸铁的制备方法，其特征在于该方法具体步骤如下：

(1)将气体分布隔膜管(3)放置在反应槽(2)内，所述气体分布隔膜管(3)包括六根垂直方向的隔膜管、环形打孔隔膜管及两个垂直相交的打孔隔膜管，所述六根垂直方向的隔膜管均布在所述反应槽(2)的槽壁上，所述环形打孔隔膜管设置在所述反应槽(2)的底部，所述环形打孔隔膜管与两个垂直相交的打孔隔膜管相互连通，所述六根垂直方向的隔膜管分别与所述环形打孔隔膜管连通，所述环形打孔隔膜管及所述两个垂直相交的打孔隔膜管上设有若干通气孔(5)，所述气体分布隔膜管(3)为PVC材质，所述气体分布隔膜管(3)能够通过气体分子但不可通过液体以及固体颗粒物，而所述通气孔(5)不仅能够通过气体分子，还能够通过液体，所述反应槽(2)中设有四个莱宁搅拌器(1)；

(2)在进料温度30～40℃下将质量浓度为30％～40％的废硫酸及水加入所述反应槽(2)中，开启搅拌后向所述反应槽(2)中加入七水硫酸亚铁，搅拌溶解，所述废硫酸、水和所述七水硫酸亚铁的质量比为1:0.4:1；

(3)通过六根垂直方向的隔膜管将压缩空气及H2O2水溶液从反应槽底部加入到反应体系中，所述H2O2水溶液的质量浓度为25％～28％；所述H2O2水溶液占总反应物料液的质量比为3％，所述总反应物料液与所述压缩空气的体积比为1:10～45；其中六根垂直方向的隔膜管中的两根通入H2O2水溶液和压缩空气，其他四根垂直方向的隔膜管只通压缩空气；在温度

60～70℃，搅拌速率600～800转/分钟下，反应30～45分钟制得聚合硫酸铁。