1.一种辣椒加工用脱水烘干装置，包括底座（1）和安装座（2），所述安装座（2）固接在底座（1）的顶部边缘处，其特征在于，所述底座（1）通过安装座（2）转动连接有烘干箱（3），所述烘干箱（3）内侧壁之间固接有电加热管（4），所述烘干箱（3）的顶部开设有开口，所述烘干箱（3）的顶部固接有与开口配合的直线导轨（5），所述直线导轨（5）的端部固接有反转按压开关（6），所述直线导轨（5）上连接有驱动轨座（7），所述驱动轨座（7）的中部设有与开口滑动相连的振动进料斗（8），所述烘干箱（3）的内侧壁转动连接有驱动辊轴（9），所述驱动辊轴（9）的外侧壁固接有均匀分布的刺针（10），所述烘干箱（3）的底部与底座（1）的顶部之间还活动连接有伸缩机构，所述烘干箱（3）的端部固接有L型定位板（11），所述烘干箱（3）远离L型定位板（11）的一端通过支架（12）连接有与开口相配合的封堵组件，所述烘干箱（3）的内侧壁还设有与刺针（10）配合的辅助下料组件。

2.根据权利要求1所述的一种辣椒加工用脱水烘干装置，其特征在于，所述伸缩机构包括下固定座（13）和上固定座（14），所述下固定座（13）固接在底座（1）的顶部，所述上固定座（13）固定连接在烘干箱（3）的底部，所述下固定座（14）上活动连接有液压泵（15），所述液压泵（15）的输出端连接有液压杆（16），所述液压杆（16）远离液压泵（15）的一端活动连接在上固定座（14）上。

3.根据权利要求2所述的一种辣椒加工用脱水烘干装置，其特征在于，所述封堵组件包括卷筒（17），所述卷筒（17）通过转动轴（18）转动连接在支架（12）上，所述转动轴（18）的端部固接有限位板（19），所述限位板（19）与支架（12）之间固接有套在转动轴（18）外壁的扭簧（20），所述卷筒（17）上卷绕有封条（21），所述封条（21）远离卷筒（17）的一端固接在振动进料斗（8）的外侧壁。

4.根据权利要求3所述的一种辣椒加工用脱水烘干装置，其特征在于，所述振动进料斗（8）位于烘干箱（3）远离卷筒（17）的一端时，扭簧（20）处于收紧状态。

5.根据权利要求4所述的一种辣椒加工用脱水烘干装置，其特征在于，所述辅助下料组件包括安装板（22），所述安装板（22）设置在烘干箱（3）内，所述安装板（22）靠近驱动辊轴（9）的一侧固接有均匀分布的清理杆（23），且所述清理杆（23）与驱动辊轴（9）底端的切面位于同一平面，所述清理杆（23）与刺针（10）交错排列，所述安装板（22）远离清理杆（23）的一侧固接有对称分布的滑杆（24），所述滑杆（24）远离安装板（22）的一端穿过烘干箱（3）向外延伸，且所述滑杆（24）的延伸端固接有传动板（25），所述传动板（25）的中段与烘干箱（3）的外侧壁之间固接有电动伸缩杆（26）。

6.根据权利要求5所述的一种辣椒加工用脱水烘干装置，其特征在于，所述电动伸缩杆（26）处于收缩状态时，所述清理杆（23）远离安装板（22）的一端与驱动辊轴（9）底端相切。

7.根据权利要求6所述的一种辣椒加工用脱水烘干装置，其特征在于，所述振动进料斗（8）的内侧壁固接有均匀分布的限位杆（27）。

8.根据权利要求1-7任一项所述的一种辣椒加工用脱水烘干装置，其特征在于，所述烘干箱（3）处于竖直状态时，L型定位板（11）与底座（1）的底部持平。

9.根据权利要求1-7任一项所述的一种辣椒加工用脱水烘干装置，其特征在于，所述烘干箱（3）的底部设有出料口，所述底座（1）固定连接在水平面上。

10.一种辣椒加工用脱水烘干装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：首先将带烘干的辣椒放入振动进料斗（8）中，开启振动进料斗（8）上的振动电机，同时开启直线导轨（5）上的驱动轨座（7）及驱动辊轴（9），并保持烘干箱（3）处于水平状态，电动伸缩杆（26）处于伸展状态；

S2：驱动轨座（7）带动振动进料斗（8）向着封堵组件移动的过程中，振动进料斗（8）中的辣椒透过限位杆（27）的间隙下落，由于辣椒自身下落的重力，辣椒落在刺针（10）上，并通过刺针（10）暂时固定在驱动辊轴（9）的外壁，最终布满整个驱动辊轴（9）外侧；

S3：随着驱动轨座（7）带动振动进料斗（8）向着封堵组件移动，卷筒（17）在扭簧（20）的回弹力作用下转动，带动卷筒（17）收卷封条（21），开口处于开放状态，直至驱动轨座（7）碰撞到封堵组件一侧的反转按压开关（6）时驱动轨座（7）向着远离封堵组件的方向运动，随着驱动轨座（7）带动振动进料斗（8）向着远离封堵组件的方向移动，振动进料斗（8）牵引封条（21），扭簧（20）收紧，随着驱动轨座（7）的往复运动，振动进料斗（8）内的辣椒均匀散落在刺针（10）上，且封条（21）封盖开口，然后关闭驱动轨座（7）、驱动辊轴（9）及振动进料斗（8）；

S4：开启电加热管（4）进行预热，同时控制液压泵（15）伸展液压杆（16），直至烘干箱（3）处于竖直状态为止；

S5：电加热管（4）对烘干箱（3）进行加热，烘干箱（3）内的热气对挂在刺针（10）上的辣椒进行脱水烘干，通过刺针（10）的分隔，避免了辣椒堆积，提高了辣椒脱水烘干的均匀性；

S6：烘干完毕后，关闭电加热管（4），然后控制液压泵（15）收缩液压杆（16）直至烘干箱（3）处于水平状态为止，然后控制电动伸缩杆（26）收缩，滑杆（24）向烘干箱（3）内腔滑动，直至清理杆（23）与驱动辊轴（9）底端相切为止，然后开启驱动辊轴（9），清理杆（23）将挂在刺针（10）上烘干的辣椒打落，通过烘干箱（3）的出料口对烘干的辣椒进行收集，完成辣椒的脱水及烘干。