1.一种钢渣高强微晶玻璃，其特征在于，以质量百分比计，采用以下原料制备而成：钢渣40％-70％、二氧化硅24.3％-35％、氧化铝4％-15.5％、氧化镁1％-7％、助熔剂0.5％-

1.5％及稳定剂0.2％-1.0％；其中，助熔剂采用硼砂和硼泥中的一种或两种，稳定剂采用氯化锡和硝酸锡中的一种或两种。

2.根据权利要求1所述的一种钢渣高强微晶玻璃，其特征在于，所述钢渣高强微晶玻璃的主晶相为钙长石和黄长石，主晶相体积含量为40％-55％；其中，黄长石的体积含量占主晶相10％-20％，黄长石呈颗粒状紧密分布于钙长石周边。

3.根据权利要求1所述的一种钢渣高强微晶玻璃，其特征在于，二氧化硅、氧化铝及氧化镁的粒度均为0.5mm-3mm。

4.根据权利要求1所述的一种钢渣高强微晶玻璃，其特征在于，钢渣采用电炉渣。

5.如权利要求1-4任意一项所述的一种钢渣高强微晶玻璃的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1、将原料按照设计比例混合均匀，得到混合料；

步骤2、将混合料送入高温炉中，在弱氧化气氛条件下，熔融，澄清，得到玻璃液；并对熔融澄清的玻璃液成型，保温退火后，随炉冷却至室温，得到基础玻璃；

步骤3、将基础玻璃置于热处理炉窑内，进行核化、晶化处理，冷却得到所述钢渣高强微晶玻璃。

6.根据权利要求5所述的一种钢渣高强微晶玻璃的制备方法，其特征在于，步骤2中，弱氧化气氛条件采用在熔融过程持续向高温炉中通入弱氧化气体；弱氧化气体为CO2和N2的混合气体，其中混合气体中CO2的体积分数为35％-75％。

7.根据权利要求6所述的一种钢渣高强微晶玻璃的制备方法，其特征在于，步骤2中，弱氧化气体以0.6-1.2m/min的速率从高温炉底部通入到高温炉中。

8.根据权利要求5所述的一种钢渣高强微晶玻璃的制备方法，其特征在于，步骤2中，熔融过程采用升温至1450-1500℃并保温80-100min进行熔融，澄清；成型过程采用将熔融澄清的玻璃液倒入预热到550-600℃的模具内，浇注成型并保温100-120min。

9.根据权利要求5所述的一种钢渣高强微晶玻璃的制备方法，其特征在于，步骤3中，核化处理为以7-9℃/min的升温速率升至750-800℃，保温80-100min。

10.根据权利要求5所述的一种钢渣高强微晶玻璃的制备方法，其特征在于，步骤3中，晶化处理为以4-6℃/min的升温速率升至900-950℃，保温100-120min，随炉冷却至室温。