1.一种静电喷涂钢绞线用涂砂装置，包括两对称设置的底座(1)；两所述底座(1)顶面均固定连接有一组通过连杆而相互连接的阻尼缓冲件(2)；两组所述阻尼缓冲件(2)顶端固定安装有回收斗(3)，其特征在于：

所述回收斗(3)底面固定连接有两对称设置的振动电机(4)；所述回收斗(3)顶面固定连接有输料架(5)；所述输料架(5)内表面之间固定连接有环形驱动组件(6)；所述环形驱动组件(6)周侧面连接有环形输送滤带(7)；所述环形输送滤带(7)表面开设有若干组等距分布的滤孔(8)；所述输料架(5)内表面之间固定连接有一组通过布风管(9)而相互连接的第一高压清洁喷管(10)；所述输料架(5)侧面固定安装有第一高压清洁泵(11)；所述第一高压清洁泵(11)出气口的一端通过管道与布风管(9)固定连通；

所述输料架(5)顶面固定安装有上壳体(12)；所述上壳体(12)内壁转动连接有一入料辊(13)、一出料辊(14)和一组导向辊(15)；所述入料辊(13)、出料辊(14)和导向辊(15)周侧面连接有待加工钢绞线(16)；

所述上壳体(12)顶面固定安装有涂砂组件(17)；所述涂砂组件(17)一表面固定连接有清砂组件(18)；所述上壳体(12)背面分别固定安装有料箱(19)、第一鼓风机(20)、第二鼓风机(21)和第二高压清洁泵(22)；所述第一鼓风机(20)与回收斗(3)相对表面之间固定连通有回料管(23)；所述第一鼓风机(20)出风口的一端通过管道与料箱(19)固定连通；所述第二鼓风机(21)一表面固定连通有送料管(24)；所述送料管(24)一端与涂砂组件(17)固定连通；所述送料管(24)与料箱(19)相对表面之间固定连通有定量送砂组件(25)；所述涂砂组件(17)包括安装架(26)和两对称设置的分料座(27)；所述安装架(26)顶面与上壳体(12)固定连接；所述安装架(26)内壁固定安装有U型管(28)；所述U型管(28)端面与送料管(24)固定连通；两所述分料座(27)相对表面之间固定连通有一组呈圆周阵列分布的喷砂管(29)；

两所述分料座(27)周侧面均滑动配合有密封外环(30)；两所述密封外环(30)周侧面均与安装架(26)固定连接；两所述密封外环(30)周侧面均与U型管(28)固定连通；所述密封外环(30)与分料座(27)相对表面之间固定设置有分料腔(31)；所述安装架(26)一表面还固定连接有传动电机(32)；所述传动电机(32)输出轴的一端通过齿轮与一所述分料座(27)传动连接；

所述清砂组件(18)包括连接板(33)；所述连接板(33)一表面与安装架(26)固定连接；

所述连接板(33)一表面固定连接有一组通过送风环(34)而相互连通的第二高压清洁喷管(35)；所述送风环(34)顶面通过管道与第二高压清洁泵(22)固定连通；所述分料座(27)轴心位置固定开设有通线孔；所述待加工钢绞线(16)轴线与通线孔轴线在同一直线上；所述喷砂管(29)底部固定连通有一组呈线性阵列的喷砂头；所述通线孔轴线与喷砂头轴线的夹角为90°；所述密封外环(30)与分料座(27)滑动配合处固定设置有密封圈。

2.根据权利要求1所述的一种静电喷涂钢绞线用涂砂装置，其特征在于，所述第一高压清洁喷管(10)和第二高压清洁喷管(35)周侧面均固定连通有一组呈线性阵列分布的喷头；

一组所述第一高压清洁喷管(10)均设置于环形输送滤带(7)内侧；一组所述第一高压清洁喷管(10)的出风方向均正对环形输送滤带(7)。

3.根据权利要求1所述的一种静电喷涂钢绞线用涂砂装置，其特征在于，所述上壳体(12)前后两侧均固定连通有与待加工钢绞线(16)相配合的料管；所述料管为两端开口的中空管状结构；所述上壳体(12)前侧固定设置有排废嘴(36)；所述上壳体(12)表面铰接有与排废嘴(36)相配合的密封门；所述排废嘴(36)底面固定设置有下料斜面。

4.根据权利要求1所述的一种静电喷涂钢绞线用涂砂装置，其特征在于，所述上壳体(12)端面固定开设有检修孔(37)；所述上壳体(12)表面铰接有与检修孔(37)相配合的检修门板；所述回收斗(3)横截面为倒梯形结构。

5.根据权利要求1所述的一种静电喷涂钢绞线用涂砂装置，其特征在于，所述第一鼓风机(20)、第一高压清洁泵(11)和第二高压清洁泵(22)进风口的一端均固定连通有空气过滤器；所述入料辊(13)、出料辊(14)和导向辊(15)结构相同；所述入料辊(13)、出料辊(14)和导向辊(15)周侧面均开设有限位槽。

6.根据权利要求1所述的一种静电喷涂钢绞线用涂砂装置，其特征在于，所述环形驱动组件(6)包括主驱动电机、主动辊和从动辊；所述主动辊和从动辊两端均与输料架(5)转动连接；所述主驱动电机一表面与输料架(5)固定连接；所述主驱动电机输出轴的一端与主动辊固定连接；所述主动辊和从动辊周侧面均与环形输送滤带(7)连接。

7.根据权利要求1所述的一种静电喷涂钢绞线用涂砂装置，其特征在于，所述定量送砂组件(25)包括下料管；所述下料管两端分别与料箱(19)和送料管(24)固定连通；所述下料管周侧面固定安装有定量下料阀；所述料箱(19)顶面卡接有料门。

8.根据权利要求1所述的一种静电喷涂钢绞线用涂砂装置，其特征在于，所述上壳体(12)一表面固定设置有观察窗；所述入料辊(13)、出料辊(14)和一组导向辊(15)在上壳体(12)内部呈连续U状分布；所述第二高压清洁喷管(35)设置于待加工钢绞线(16)上方。

9.根据权利要求1‑8任意一所述的一种静电喷涂钢绞线用涂砂装置的涂砂方法，其特征在于，包括以下步骤：

SS001、布设；使用前，打开检修门板，在该装置两端分别设置钢绞线的放卷装置与收卷装置，将待加工的钢绞线布设于该装置内部，通过与该装置的搭配的控制器，使放卷装置与收卷装置同速转动，继而使待加工钢绞线(16)充分张紧，同时在料箱(19)中放入充足的砂料，使用前，封闭检修门板和密封门；

SS002、涂砂作业；涂砂作业时，与待加工钢绞线(16)搭配的收卷装置与放卷装置同速运动，继而进行同速放卷与收卷作业，通过上述作业的实现，继而使待加工钢绞线(16)在该装置内部以设定速度运动，通过与该装置搭配的控制器，控制定量送砂组件(25)中定量下料阀的参数，继而设定定量送砂组件(25)单位时间内的送砂量，工作时，第一鼓风机(20)、第二鼓风机(21)以设定速率向对应结构进行鼓风作业，两个振动电机(4)以设定振频工作，环形驱动组件(6)则以设定速度驱动环形输送滤带(7)环形运动，第二鼓风机(21)工作后，继而向涂砂组件(17)中不断送料，第一鼓风机(20)工作后，则将回收斗(3)回收的砂料不断回收至料箱(19)，环形驱动组件(6)工作后，则以设定速度驱动环形输送滤带(7)逆时针运动，通过环形输送滤带(7)的逆时针运动，从而使过滤出的废料不断送至排废嘴(36)，振动电机(4)工作后，则能有效加快环形输送滤带(7)的过滤速率，同时工作时，第一高压清洁泵(11)和第二高压清洁泵(22)以设定速率工作，继而对相关结构部件进行清洁作业，涂砂组件(17)工作时，传动电机(32)驱动两个分料座(27)以设定速度圆周运动，继而实现喷砂管(29)的圆周运动，通过喷砂管(29)的圆周运动，从而实现对待加工钢绞线(16)的全方位喷涂，喷涂完毕后，待加工钢绞线(16)上多余的砂料在重力的作用下下流，继而落至未喷涂的待加工钢绞线(16)表面，从而实现对待加工钢绞线(16)的预喷涂，并降低砂料的废弃率，同时喷涂完毕后，钢绞线上多余的砂料在第二高压清洁喷管(35)的作用下被高压吹除。