1.一种制备氧化铜掺杂锡锑氧化物电极的方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)预处理：将钛基材在碱溶液中清洗，在酸溶液中刻蚀，得到预处理的钛基材；

(2)超声铜活化：将预处理的钛基材在氢氟酸、铜盐、CTAB的混合溶液中超声处理，得到活化后的钛基材；

(3)化学沉积锡和锑：配制A液和B液，A液中含有硫脲、醋酸、磷酸二氢钠、OP-10、聚乙二醇；B液含有硫酸、柠檬酸、锡盐、SbCl3；之后将活化之后的钛基材放入A、B液的混合溶液中进行化学沉积，得到化学镀锡、锑单质后的钛基材；

(4)煅烧：将化学镀锡、锑单质后的钛基材进行煅烧，得到氧化铜掺杂锡锑氧化物电极。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(2)的混合溶液中氢氟酸的浓度为1～

2vol％，铜盐的浓度为1.0～3.0wt％，CTAB的浓度为10～30mg/L。

3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，步骤(2)中超声处理是在53kHz、250W下超声3～6min。

4.根据权利要求1～3任一项所述的方法，其特征在于，步骤(3)B液中硫酸、柠檬酸、锡盐、SbCl3的质量体积比为90μL：1.5g：0.575g～3.45g：12～48mg。

5.根据权利要求1～4任一项所述的方法，其特征在于，步骤(4)中所述的煅烧是400～

650℃煅烧4～8h。

6.权利要求1～5任一项所述的方法制备得到的氧化铜掺杂锡锑氧化物电极。

7.权利要求6所述的氧化铜掺杂锡锑氧化物电极在降解有机废水中酚类有机物或染料类物质的应用。

8.一种钛基超声镀铜的方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)预处理：将钛基材在碱溶液中清洗，在酸溶液中刻蚀，得到预处理的钛基材；

(2)超声镀铜：将预处理的钛基材在氢氟酸、铜盐、CTAB的混合溶液中超声处理，得到超声镀铜后的钛基材。

9.一种制备锡单质层的方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)预处理：将钛基材在碱溶液中清洗，在酸溶液中刻蚀，得到预处理的钛基材；

(2)超声铜活化：将预处理的钛基材在氢氟酸、铜盐、CTAB的混合溶液中超声处理，得到活化后的钛基材；

(3)化学沉积锡和锑：配制A液和B液，A液中含有硫脲、醋酸、磷酸二氢钠、OP-10、聚乙二醇；B液含有硫酸、柠檬酸、锡盐；之后将活化之后的钛基材放入A、B液的混合溶液中进行化学沉积，得到化学镀锡单质后的钛基材；其中B液中硫酸、柠檬酸、锡盐的质量体积比为90μL：1.5g：0.575g～3.45g。

10.一种制备锑单质层的方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)预处理：将钛基材在碱溶液中清洗，在酸溶液中刻蚀，得到预处理的钛基材；

(2)超声铜活化：将预处理的钛基材在氢氟酸、铜盐、CTAB的混合溶液中超声处理，得到活化后的钛基材；

(3)化学沉积锡和锑：配制A液和B液，A液中含有硫脲、醋酸、磷酸二氢钠、OP-10、聚乙二醇；B液含有硫酸、柠檬酸、SbCl3；之后将活化之后的钛基材放入A、B液的混合溶液中进行化学沉积，得到化学镀锑单质后的钛基材；其中B液中硫酸、柠檬酸、SbCl3的质量体积比为

90uL：1.5g：12～48mg。