1.一种带装饰性金边的包装薄膜的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：（A）镀铝：在透明薄膜（1）的表面均匀镀上一层铝，得到铝膜；

（B）屏蔽：在铝膜表面需要制作金边（11）的区域上涂覆保护剂，待保护剂干燥后得到局部屏蔽铝膜；

（C）洗铝：采用碱洗液对局部屏蔽铝膜进行碱洗，除去局部屏蔽铝膜上非金边区域的铝，得到包装薄膜半成品；

（D）酸洗：采用硼酸溶液对包装薄膜半成品进行酸洗；

（E）水洗：对酸洗后的包装薄膜半成品进行水洗；

（F）干燥：对水洗后的包装薄膜半成品进行干燥，干燥温度70‑100℃；

（G）贴合：采用胶粘剂将干燥后的包装薄膜半成品与基膜（2）贴合，得到带有装饰性金边的包装薄膜；其中，包装薄膜半成品远离金边（11）的一面与基膜（2）贴合;所述步骤（B）中所使用的保护剂由包括以下重量份的原料制成：L‑赖氨酸二异氰酸酯：100份

甲基丙二醇：26‑30份

氯化钯：0.2‑0.4份

丙烯酸羟丙酯：6‑8份

环戊二烯基异丙苯铁六氟磷酸盐：1‑3份

有机硅消泡剂：0.5‑1.0份

聚乙烯蜡乳液：6‑8份

玻璃粉：4‑8份

体积分数为40%的乙醇溶液：50份

其中，所述保护剂的制备方法如下：

S1：将氯化钯溶于甲基丙二醇中，制得溶有氯化钯的甲基丙二醇；

S2：在氮气的保护下，边搅拌边将溶有氯化钯的甲基丙二醇缓慢加入L‑赖氨酸二异氰酸酯中，并控制体系的反应温度为45‑55℃，反应2‑2.5h，然后升温至65‑75℃，保温1.5‑2h，制得端异氰酸酯基预聚物；

S3：往端异氰酸酯基预聚物中加入丙烯酸羟丙酯，升温至70‑80℃下反应2‑2.5h后，停止加热，并采用温度为5‑10℃的冰水浸泡降温至室温，得到聚氨酯丙烯酸酯预聚体；

S4：将有机硅消泡剂分散于部分体积分数为40%的乙醇溶液中，得到有机硅消泡剂‑乙醇溶液；

S5：将聚氨酯丙烯酸酯预聚体、环戊二烯基异丙苯铁六氟磷酸盐、聚乙烯蜡乳液以及玻璃粉加入剩余的体积分数为40%的乙醇溶液中，边搅拌边缓慢加入有机硅消泡剂‑乙醇溶液，待所有组分均匀混合后，即可得到保护剂；

所述步骤（B）中，在铝膜表面需要制作金边（11）的区域涂覆上该保护剂后，在波长为

280‑315nm的紫外光下照射干燥8‑12s，得到局部屏蔽铝膜;所述有机硅消泡剂为聚醚改性有机硅消泡剂，所述聚醚改性有机硅消泡剂的制备方法如下：SA1：将50重量份气相法白炭黑、1.5‑2重量份丙三醇与2‑5重量份硅烷偶联剂均匀混合后，以300‑400rad/min的转速球磨0.5‑1h后，再以600‑700rad/min的转速球磨1‑2h,得到改性气相法白炭黑；

SA2：将4‑6重量份改性气相法白炭黑加入100重量份含氢硅油中，升温至40‑50℃后，超声振动处理1‑2h，然后冷却至室温，得到改性含氢硅油；

SA3：在氮气的保护下，将30重量份改性含氢硅油、15‑20重量份聚醚、3‑5重量份氯铂酸以及7‑8重量份吐温80搅拌均匀后，缓慢升温至100‑110℃，控制温度不变，反应2‑3h，然后冷却至室温，得到聚醚改性有机硅消泡剂。

2.根据权利要求1所述的一种带装饰性金边的包装薄膜的生产工艺，其特征在于： 所述硅烷偶联剂为硅烷偶联剂550、硅烷偶联剂560、硅烷偶联剂570中的任意一种或多种的组合物。

3.根据权利要求1‑2任一所述的一种带装饰性金边的包装薄膜的生产工艺，其特征在于：所述聚乙烯蜡乳液为改性聚乙烯蜡乳液，所述改性聚乙烯蜡乳液的制备方法如下：将62‑68重量份聚乙烯蜡乳液、12‑15重量份聚乙二醇以及1‑2重量份过硫酸钠均匀混合，然后升温至135‑145℃，反应4‑5h，得到改性聚乙烯蜡乳液。

4.根据权利要求1所述的一种带装饰性金边的包装薄膜的生产工艺，其特征在于：所述碱洗液为氢氧化钠溶液，所述氢氧化钠溶液的质量浓度为0.3‑0.5％。

5.根据权利要求1所述的一种带装饰性金边的包装薄膜的生产工艺，其特征在于：所述硼酸溶液的质量浓度为0.5‑5%。

6.根据权利要求1所述的一种带装饰性金边的包装薄膜的生产工艺，其特征在于：所述透明薄膜（1）为PET薄膜。

7.根据权利要求1所述的一种带装饰性金边的包装薄膜的生产工艺，其特征在于：所述基膜（2）为PP薄膜、PE薄膜、BOPP薄膜以及PVC薄膜中的任意一种。