1.一种富硒锅的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S10、将金属熔炼成液体，并向所述液体中加入第一硒源，混合均匀，形成熔体；

S20、将所述熔体浇注入富硒锅的型腔中，形成毛坯；

S30、使用压力机，将与所述毛坯形状相适应的不锈钢板压在所述毛坯外侧，以在所述毛坯外侧形成不锈钢层；

S40、采用冷喷涂工艺，在所述毛坯内侧喷涂第二硒源，以在所述毛坯内侧形成富硒层；

S50、除去所述毛坯、不锈钢层以及富硒层的边角及毛刺，得到所述富硒锅。

2.如权利要求1所述的富硒锅的制备方法，其特征在于，在步骤S10中，所述金属包括铝、铁、镍、铜中的至少一种；和/或，所述第一硒源包括亚硒酸钠和维生素E；和/或，所述金属与第一硒源的质量之比为1：(0.01～0.1)。

3.如权利要求1所述的富硒锅的制备方法，其特征在于，在步骤S20中，所述毛坯的厚度为0.2～1.5mm。

4.如权利要求1所述富硒锅的制备方法，其特征在于，在步骤S30中，所述压力机的压力为20～40kN；和/或，所述不锈钢层的厚度为0.2～1.5mm。

5.如权利要求1所述的富硒锅的制备方法，其特征在于，在步骤S40中，所述冷喷涂的工艺参数为：主气压力为1.3～2.5MPa，送粉气压为1.8～2.6MPa，主气温度为110～135℃；和/或，所述富硒层的厚度为0.1～0.4mm。

6.如权利要求1所述的富硒锅的制备方法，其特征在于，在步骤S40中，所述第二硒源包括铁与植物活性硒的复合粉末。

7.如权利要求6所述的富硒锅的制备方法，其特征在于，在步骤S40中，所述复合粉末的粒径为50～100nm；和/或，所述复合粉末中，所述铁与所述植物活性硒的质量之比为1：(2～5)。

8.如权利要求1所述的富硒锅的制备方法，其特征在于，在步骤S40中，所述富硒层部分覆盖所述毛坯的内侧。

9.如权利要求1所述的富硒锅的制备方法，其特征在于，在步骤S40中，所述富硒层的孔隙率为5％～7％。

10.一种富硒锅，其特征在于，所述富硒锅采用如权利要求1至9任意一项所述的富硒锅的制备方法制得。