1.一种蚕丝导送经轴系统，其特征在于：包括卧式布置的转料滚筒（100），所述转料滚筒（100）的出口侧设置有导送辊组件（200），所述导送辊组件（200）的出口位置设置有经轴（300），所述经轴（300）设置在平移设备上且与转料滚筒（100）平行布置，所述平移设备驱动经轴（300）平移且与转料滚筒（100）靠近或远离，所述经轴（300）上设置有丝线端夹紧机构，所述丝线端夹紧机构用于实施转料滚筒（100）上的丝绸线束一端的夹紧操作；

所述经轴（300）设置在转动设备上，所述转动设备驱动经轴（300）转动，所述转动设备设置在平移设备上，所述平移设备驱动经轴（300）水平移动；

所述转料滚筒（100）的下方设置有牵引机构，所述牵引机构用于驱动转料滚筒（100）上的丝绸线束一端与丝线端夹紧机构配合。

2.根据权利要求1所述的蚕丝导送经轴系统，其特征在于：所述经轴（300）整体呈管状结构，所述经轴（300）的管腔内设置有用于容纳丝绸线束一端的容纳腔（310），所述容纳腔（310）沿着经轴（300）的长度方向贯穿布置，所述丝线端夹紧机构包括设置在容纳腔（310）内的夹紧杆（320），所述夹紧杆（320）沿着容纳腔（310）长度方向布置，所述夹紧杆（320）用于实施对丝绸线束一端的夹紧操作。

3.根据权利要求2所述的蚕丝导送经轴系统，其特征在于：所述经轴（300）的两端设置有端盖（330），所述端盖（330）上设置有条形滑孔（331），所述条形滑孔（331）沿着端盖（330）径向方向布置，所述夹紧杆（320）的两端滑动设置在条形滑孔（331）的孔腔内，所述夹紧杆（320）伸出条形滑孔（331）的孔口端设置有延伸支架（321），所述延伸支架（321）设置有滑杆（322），所述滑杆（322）与端盖（330）上的支板构成滑动配合，所述滑杆（322）与经轴（300）的轴向方向垂直布置，所述滑杆（322）伸出端盖（330）支板的杆端设置有滚珠（323），所述滑杆（322）上套设有压紧弹簧（324），所述压紧弹簧（324）的两端分别与延伸支架（321）及支板抵靠。

4.根据权利要求3所述的蚕丝导送经轴系统，其特征在于：所述经轴（300）的外壁设置有导入开口（340），所述导入开口（340）沿着经轴（300）长度方向贯穿布置，所述容纳腔（310）包含容纳弧板（311），所述容纳弧板（311）沿着经轴（300）的长度方向贯穿布置，所述夹紧杆（320）与容纳弧板（311）靠近或远离。

5.根据权利要求4所述的蚕丝导送经轴系统，其特征在于：所述经轴（300）两端的端盖（330）中心设置有连接轴（332），所述转动设备包括第一、第二旋转机架（410、420），所述第一旋转机架（410）上设置有第一支撑轴承座（411），所述第二旋转机架（420）上设置有第二支撑轴承座（421），所述连接轴（332）的两端设置有方轴（333），所述经轴（300）两端的连接轴（332）分别转动式设置在第一支撑轴承座（411）及第二支撑轴承座（421）上。

6.根据权利要求5所述的蚕丝导送经轴系统，其特征在于：所述第二支撑轴承座（421）的旁侧设置有驱动头（430），所述驱动头（430）与方轴（333）构成插接配合，所述驱动头（430）转动式设置在移动机架（431）上，所述驱动头（430）整体呈管状且外壁设置有驱动齿圈（432），所述驱动齿圈（432）与驱动齿轮（433）啮合，所述驱动齿轮（433）与驱动电机（434）连接，所述移动机架（431）滑动式设置在移动轨道（435）上，所述移动机架（431）的移动方向与经轴（300）长度方向平行布置。

7.根据权利要求6所述蚕丝导送经轴系统，其特征在于：所述连接轴（332）与方轴（333）同心布置且之间设置有导向板（334），所述导向板（334）整体呈圆板状且外缘切割出一个定位平面（3341），所述平移设备包括设置在经轴（300）两侧的平移轨道板（510），所述平移轨道板（510）与定位平面（3341）构成滑动配合，所述移动轨道（435）滑动设置在平移滑杆（520）上，所述平移滑杆（520）水平且与经轴（300）长度方向垂直布置，所述平移滑杆（520）旁侧平行设置有平移丝杆（530），所述移动轨道（435）上设置有平移螺母（4351），所述平移丝杆（530）与平移螺母（4351）配合，所述平移丝杆（530）的一端设置有平移电机（531）。

8.根据权利要求7所述的蚕丝导送经轴系统，其特征在于：所述平移轨道板（510）旁侧平行间隔设置有夹紧限位板（540），所述夹紧限位板（540）与滚珠（323）抵靠，所述夹紧限位板（540）靠近转料滚筒（100）的一端设置成折板状结构，所述平移设备驱动经轴（300）移动至转料滚筒（100）的旁侧位置时，所述夹紧杆（320）与容纳弧板（311）远离。

9.根据权利要求8所述的蚕丝导送经轴系统，其特征在于：所述转料滚筒（100）的下方设置有牵引梭板（110），所述牵引梭板（110）与转料滚筒（100）平行布置，所述牵引梭板（110）包括多个单元节（111）顺延构成，所述单元节（111）的一端通过支撑滑杆（112）滑动设置在牵引机架（113）上，所述支撑滑杆（112）上套设有复位弹簧（114），所述复位弹簧（114）的两端分别与牵引机架（113）及单元节（111）抵靠，所述转料滚筒（100）的下方还设置有夹板（120），所述夹板（120）与牵引梭板（110）靠近或远离以实施对丝绸线束一端的夹紧操作。

10.根据权利要求9所述的蚕丝导送经轴系统，其特征在于：所述夹板（120）竖直设置在夹持滑杆上，所述夹持滑杆竖直滑动设置在夹持机架（122）上，所述夹持滑杆上端与横梁（123）连接，所述横梁（123）上设置有压料滚轮（1231），所述横梁（123）水平滑动设置在滑移杆（121）上，所述滑移杆（121）与支撑滑杆（112）平行布置，所述牵引机架（113）上设置有驱动头（115），所述驱动头（115）与夹板（120）一侧抵靠或分离，所述滑移杆（121）上设置有滑移弹簧（125），所述滑移杆（121）的一端设置在机架上，所述滑移弹簧（125）的两端分别与机架及夹板（120）抵靠，所述牵引机架（113）与牵引油缸（116）的活塞杆连接，所述牵引油缸（116）的活塞杆与滑移杆（121）平行布置，所述牵引油缸（116）上设置有牵引折板（117），所述牵引折板（117）与压料滚轮（1231）抵靠。