1.一种具有裂纹愈合能力的陶瓷刀具材料，其特征在于，制备原料按照体积百分数其组成为α‑Si3N4 60‑80%，TiC 5‑15%，ZrSi2 5‑20%，Al2O3 3‑7%，Y2O3 5‑7%；

α‑Si3N4粉体平均粒径为0.5‑1 μm；

TiC粉体平均粒径为0.5‑1 μm；

ZrSi2粉体平均粒径为1‑3 μm；

Al2O3粉体平均粒径为0.5‑2 μm；Y2O3粉体平均粒径为0.1‑0.5 μm；

愈合裂纹的方法为：将裂纹试样在高温空气炉中进行热处理，热处理温度600℃，保温

30min。

2.如权利要求1所述具有裂纹愈合能力的陶瓷刀具材料，其特征在于，按照体积百分数其组成为：α‑Si3N4 65‑75%， TiC 10%，ZrSi2 5‑15%，Al2O3 4%，Y2O3 6%；各组分之和为100%。

3.权利要求1所述具有裂纹愈合能力的陶瓷刀具材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）按比例称取α‑Si3N4、TiC和ZrSi2粉体，分别加入适量的无水乙醇为分散介质，超声分散并机械搅拌15‑25 min，制得α‑Si3N4悬浮液，TiC悬浮液和ZrSi2悬浮液；

（2）将上述三种悬浮液混合得到复相悬浮液；

（3）称取α‑Si3N4重量的1‑4 wt%的分散剂，以无水乙醇溶解后加入复相悬浮液中然后按比例添加Al2O3和Y2O3粉体，超声分散并机械搅拌20‑40 min；

（4）将步骤（3）所得的最终悬浮液倒入球磨罐，按照球料重量比10:1加入球磨球，在保护气氛下进行球磨48 h；

（5）将步骤（4）得到的球磨液在真空干燥箱80‑120℃下干燥12‑24 h，然后经100‑120目筛过筛，得到混合粉料，密封保存备用；

（6）将步骤（5）得到的混合粉料装入石墨模具中，经冷压成型后放入放电等离子烧结炉中进行放电等离子烧结。

4.如权利要求3所述具有裂纹愈合能力的陶瓷刀具材料的制备方法，其特征在于，步骤（3）所述分散剂为聚乙二醇6000。

5.如权利要求3所述具有裂纹愈合能力的陶瓷刀具材料的制备方法，其特征在于，步骤（4）所述球磨球为硬质合金小球YG6或YG8，保护气氛为氮气。

6.如权利要求3所述具有裂纹愈合能力的陶瓷刀具材料的制备方法，其特征在于步骤（6）所述放电等离子烧结参数：升温速率：在1300℃之前，90‑110℃/min，高于1300℃，30‑50℃/min；烧结温度1700‑1750℃；保温时间20‑35 min，分别在1600℃和达到烧结温度后保温

10‑17 min；轴向压力25‑35 MPa。