1.一种镁合金表面氧化处理方法，其特征在于：该方法步骤如下：

S1:先对镁合金板的表面经过清洗，使得镁合金板表面的杂质处理干净，最后对镁合金板进行烘干处理；

S2:再将处理装置中的第一夹持板(22)与第二夹持板(23)对镁合金板进行夹持固定，并且利用第一夹持板(22)与第二夹持板(23)均呈30度倾斜；

S3:启动处理装置中的升降机构(4)，利用伸缩杆(41)带动处理框(21)上下移动，并且利用第一滑块(212)在第一滑槽(211)的内部滑动，从而实现了氧化液对镁合金表面氧化处理的过程；

其中，S2‑S3中的处理装置包括氧化框(1)以及处理机构(2)，所述处理机构(2)位于位于氧化框(1)的内部，且氧化框(1)的两侧外表面靠近底端的位置均固定连接有底座(3)，所述底座(3)的上端外表面设置有升降机构(4)，且升降机构(4)与处理机构(2)连接；

所述处理机构(2)包括处理框(21)、第一夹持板(22)、第二夹持板(23)以及搅拌机构(24)，所述处理框(21)内表面的两侧均开设有第一滑槽(211)，且第一滑槽(211)的内部滑动连接有第一滑块(212)，所述第一滑槽(211)的内表面的底端固定连接有固定块(213)，且固定块(213)位于第一滑块(212)的下方，所述固定块(213)与第一滑块(212)外表面远离第一滑槽(211)的一侧分别与第一夹持板(22)、第二夹持板(23)固定连接，所述第一夹持板(22)与第二夹持板(23)均呈镂空状，且第一夹持板(22)与第二夹持板(23)均呈30度倾斜，所述第一滑槽(211)的数量为若干组，若干组所述第一滑槽(211)在同一垂直线上呈等距离分布，且第一滑槽(211)与固定块(213)以及第一滑块(212)一一对应，所述处理框(21)内表面的底端呈60度倾斜；

所述升降机构(4)包括伸缩杆(41)、支撑块(42)与连接板(43)，所述伸缩杆(41)的一端固定于底座(3)的上端外表面，另一端固定连接支撑块(42)，所述支撑块(42)的一侧外表面靠近与连接板(43)固定连接，且连接板(43)的外表面远离支撑块(42)的一侧靠近下端的位置固定连接有第二滑块(44)，所述氧化框(1)的外表面与第二滑块(44)的连接处开设有第二滑槽(45)，且第二滑块(44)而位于第二滑槽(45)的内部，所述连接板(43)外表面远离第二滑块(44)的一端与处理框(21)固定连接，所述升降机构(4)的数量为两组，两组所述升降机构(4)均设置于底座(3)的上端外表面，所述连接板(43)的一侧外表面设置有清理机构(431)；

在操作过程中，工作人员先将镁合金板依次固定在处理框(21)的内部，然后通过控制系统，使两组伸缩杆(41)同步向下缓缓收缩，在该过程中，第一滑块(212)随着连接板(43)在第一滑槽(211)的内部向下移动，从而使处理框(21)随着连接板(43)缓缓下移，进入氧化框(1)的内部，使镁合金板与氧化框(1)内部的氧化液充分接触，进行氧化。

2.根据权利要求1所述的一种镁合金表面氧化处理方法，其特征在于：所述第一滑槽(211)内表面的顶端开设有安装孔(214)，且安装孔(214)的内部固定连接有轴承(215)，所述轴承(215)的内表面固定连接有螺纹杆(216)，且螺纹杆(216)依次贯穿第一滑槽(211)、第一滑块(212)以及固定块(213)，所述螺纹杆(216)与固定块(213)螺纹连接，且固定块(213)的外表面与第一滑槽(211)的内表面紧密贴合，所述螺纹杆(216)的上端外表面固定连接有把手，且螺纹杆(216)的数量为两组并以处理框(21)的中轴线为对称轴呈轴对称分布。

3.根据权利要求1所述的一种镁合金表面氧化处理方法，其特征在于：所述搅拌机构(24)包括转动杆(246)、电机(242)以及搅拌叶片(247)，所述处理框(21)内表面靠近底端的位置开设有腔体(241)，且腔体(241)的内表面的底端靠近一侧的位置设置有电机(242)，所述电机(242)的输出轴的一端固定连接有连接杆(243)，且连接杆(243)的外表面靠近中部的位置固定连接有第一齿轮(244)，所述第一齿轮(244)的一侧外表面啮合有第二齿轮(245)，且第二齿轮(245)的内表面固定连接有转动杆(246)，所述转动杆(246)的两端分别贯穿腔体(241)并延伸至处理框(21)的外表面，且转动杆(246)外表面靠近两端的位置均固定连接有若干组搅拌叶片(247),所述转动杆(246)外表面与处理框(21)的连接处设置有密封圈。

4.根据权利要求1所述的一种镁合金表面氧化处理方法，其特征在于：所述清理机构(431)包括固定板(4311)以及活动板(4314)，所述连接板(43)的前后两端外表面靠近底端的位置均固定连接有固定板(4311)，且固定板(4311)外表面靠近氧化框(1)的一侧设置有清理棉(4312)，所述固定板(4311)的外表面远离连接板(43)的一端开设有第一槽口(4313)，且固定板(4311)外表面靠近氧化框(1)的一侧也设置有清理棉(4312)，所述活动板(4314)的两侧外表面分别固定连接有第一卡块(4315)与第二卡块(4316)，且第一卡块(4315)位于第一槽口(4313)的内部，所述第一槽口(4313)的内表面的上端靠近中部的位置开设有第一螺纹孔(4317)，且第一螺纹孔(4317)的内部螺纹连接有第一螺栓(4318)，所述第一螺栓(4318)的一段依次贯穿第一螺纹孔(4317)、第一卡块(4315)并延伸至第一槽口(4313)的内表面的底端与其螺纹连接，所述第一螺栓(4318)与第一卡块(4315)也螺纹连接，所述清理机构(431)的数量为两组，两组所述清理机构(431)与连接板(43)一一对应，所述第二卡块(4316)的外表面活动连接有连接机构(46)。

5.根据权利要求1所述的一种镁合金表面氧化处理方法，其特征在于：所述连接机构(46)包括安装块(461)以及连接块(462)，所述氧化框(1)的前后端外表面靠近中部的位置均开设有安装槽(463)，且安装槽(463)的内部滑动连接有安装块(461)，所述安装块(461)的前端外表面固定连接有连接块(462)，且连接块(462)的两侧外表面靠近前端的位置均开设有第二槽口(464)，第二卡块(4316)位于第二槽口(464)的内部并与其相互吻合，所述连接块(462)的上端外表面靠近两侧的位置开设有第二螺纹孔(465)，且第二螺纹孔(465)的内部贯穿有第二螺栓(466)，所述第二螺栓(466)的一端依次贯穿第二螺纹孔(465)、第二卡块(4316)并延伸至第二槽口(464)内表面的底端的内部并与其螺纹连接，且第二螺栓(466)与第二卡块(4316)也螺纹连接，所述安装块(461)的横截面呈T型，且安装块(461)的外表面与安装槽(463)的内表面紧密贴合，所述连接块(462)的数量为两组，并与安装块(461)一一对应，两组所述清理机构(431)通过连接块(462)连接。

6.根据权利要求1所述的一种镁合金表面氧化处理方法，其特征在于：所述清理机构(431)通过固定板(4311)与连接板(43)固定连接与升降机构(4)连接，所述清理机构(431)在连接板(43)移动的过程中沿氧化框(1)的外表面上下移动。