1.一种用于向产品内筒壁贴标的方法，其特征在于：包括在循环输送线上间隔设置的工装单元，通过在工装单元上设置的夹持机构对产品进行夹持固定，在工装单元上还设置对标签进行承接的接标机构，在产品的输送过程中，通过供标机构向各个接标机构上供应标签，在后续的工装单元继续输送过程中调节接标机构上承接的标签向产品的内腔内移动，标签移至产品内腔内后再转贴至内腔内壁上，贴标后供标机构从产品的内腔内退出；

通过接标机构上设置的托标部对标签进行承接，接标机构上还设置有贴标部，同时调整托标部和贴标部移动至产品的内腔内，然后调节贴标部将托标部上承接的标签转贴至产品的筒腔内壁上；

通过两个接标杆件对标签进行承接，贴标部从标签的标识面外侧抵靠标签，从两接标杆件的中部移出接标杆件粘贴至产品的筒腔内壁上；

贴标部将标签压靠至筒腔内壁上后，从标签的中部向两外侧捋压或辊压标签，使得标签可靠的贴附在筒腔内壁上；

采用毛刷或标辊从标签的中部向两外侧捋压或辊压标签；

将供标机构的出标方向设置成与循环输送线的输送方向保持一致，两接标杆件沿着循环输送线的输送方向间隔设置，依次对标签的两边部进行承接支撑；

将接标杆件设置成沿高度方向活动安装，在接标杆件与标签边部相承接前调节接标杆件的高度处于低位以对供标机构上的出标部进行避让，在接标杆件移动至与出标部的出标端相对应时，调整接标杆件的高度与出标部出标端的高度相一致以对标签进行承接。

2.根据权利要求1所述的用于向产品内筒壁贴标的方法，其特征在于：在循环输送线的输送路径的旁侧设置贴标调节机构，通过贴标调节机构调整接标机构的运行状态。

3.根据权利要求2所述的用于向产品内筒壁贴标的方法，其特征在于：通过调整两个接标杆件之间的间距来适配不同尺寸的标签的承接。

4.根据权利要求3所述的用于向产品内筒壁贴标的方法，其特征在于：通过调整夹持机构和工装导送轨道的状态来适应不同尺寸的产品的夹持。