1.一种激光合金化复合微弧氧化制备钛合金防高温氧化涂层的方法，其特征在于，所述方法为：（1）对待处理的钛合金表面进行打磨、清洗、风干，备用；

（2）在步骤（1）准备好的钛合金表面预置合金涂料，待其完全风干并设定激光加工工艺后进行激光合金化处理；

所述合金涂料由合金成分、溶剂、粘结剂组成；其中，所述合金成分的组成为Al：50‑80 wt. %，Si：15‑25 wt. %，Nb：5‑25 wt. %；所述溶剂为无水乙醇；所述粘接剂为紫胶；并且，合金成分、溶剂、粘结剂的质量比为5：12：1；预置合金涂料层厚度为0.2‑0.8 mm；

所述激光加工工艺的条件为：激光光斑直径0.24 mm，激光运动的控制方式为振镜扫描，激光功率500‑1000 W，扫描速度200‑1000 mm/s，扫描间距0.04‑0.08 mm；

（3）对步骤（2）激光合金化处理后的钛合金表面进行打磨、除油、清洗，备用；打磨处理后表面的粗糙度为Ra 0.8‑1.6 μm；

（4）配置电解液，对步骤（3）准备好的钛合金进行微弧氧化，制得表面防高温氧化涂层；

所述电解液组成为：NaAlO2 4‑15 g/L、Na2SiO3 4‑8 g/L、ZrO2 2‑5 g/L，溶剂为去离子水；

在微弧氧化过程中，不锈钢管作为阴极，钛合金作为阳极，电解液通过不锈钢管直接喷射至阳极表面，不锈钢管距钛合金的距离为电极间距；

2

所述微弧氧化的电工艺参数为：恒流模式，脉冲电源电流密度3‑9 A/dm、脉冲频率500‑

1000 Hz、占空比10‑30%；电极间距为10‑15 mm；电解液流速为0.5‑1.5 mm/s；阴极移动速度为3‑5 mm/min；膜层搭接率为20‑40%。

2.如权利要求1所述激光合金化复合微弧氧化制备钛合金防高温氧化涂层的方法，其特征在于，步骤（1）中，所述钛合金为TC4合金。

3.如权利要求1所述激光合金化复合微弧氧化制备钛合金防高温氧化涂层的方法，其特征在于，步骤（1）中，将钛合金表面打磨至Ra 1.6 μm。