1.一种从铂碳催化剂中回收金属铂的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：(1)将所述铂碳催化剂烘干并研磨，使用压片机将研磨后的铂碳催化剂压制成铂碳催化剂圆片；

(2)将所述铂碳催化剂圆片作为负极材料或正极材料制作成锂离子电池，并对所述锂离子电池进行充放电循环；

(3)将充放电循环后的所述锂离子电池拆解，取出作为负极材料或正极材料的铂碳催化剂并将其进行二次研磨；

(4)将王水加入到二次研磨后的所述铂碳催化剂中，充分搅拌并过滤；滤渣继续加入王水，充分搅拌并过滤，如此反复地过滤多次；将多次过滤的滤液合并，即为含铂溶液；

(5)将所述含铂溶液进行还原，得到金属铂。

2.如权利要求1所述的从铂碳催化剂中回收金属铂的方法，其特征在于，步骤(1)中的烘干采用烘箱，烘干温度为50～150℃，烘干时间为1～5小时。

3.如权利要求1所述的从铂碳催化剂中回收金属铂的方法，其特征在于，步骤(1)中的研磨采用球磨机，研磨后的所述铂碳催化剂的平均粒径小于10微米。

4.如权利要求1所述的从铂碳催化剂中回收金属铂的方法，其特征在于，步骤(1)中的所述压片机压制所述铂碳催化剂圆片的压力为20～50MPa，施压时间为0.5～5分钟，所述铂碳催化剂圆片的厚度为0.5～5毫米。

5.如权利要求1所述的从铂碳催化剂中回收金属铂的方法，其特征在于，步骤(2)中制成的所述锂离子电池为全电池结构，所述铂碳催化剂圆片作为负极材料，其对应的正极材料选自钴酸锂、锰酸锂、磷酸铁锂中的一种；所述充放电循环为充电-放电循环。

6.如权利要求1所述的从铂碳催化剂中回收金属铂的方法，其特征在于，步骤(2)中制成的所述锂离子电池为半电池结构，所述铂碳催化剂圆片作为正极材料，其对应的负极材料为金属锂片；所述充放电循环为放电-充电循环。

7.如权利要求1所述的从铂碳催化剂中回收金属铂的方法，其特征在于，步骤(2)中对所述锂离子电池进行充放电循环的电流密度为3～15A/g，充放电循环次数为6～30次。

8.如权利要求1所述的从铂碳催化剂中回收金属铂的方法，其特征在于，步骤(3)中的二次研磨采用球磨机，研磨后的所述铂碳催化剂的平均粒径小于5微米。

9.如权利要求1所述的从铂碳催化剂中回收金属铂的方法，其特征在于，步骤(4)中的每次的搅拌时间为1～5小时，一共过滤3～5次。

10.如权利要求1所述的从铂碳催化剂中回收金属铂的方法，其特征在于，所述方法还包括步骤：(6)将步骤(5)中还原得到的所述金属铂进行精炼，得到高纯铂。