1.一种微波技术用材料含水率检测装置，该含水率检测装置包括外壳（1）、压力检测机构（2）、降压机构（3）、离心干燥机构（4），其特征在于：所述外壳（1）内部从上至下依次设置有离心干燥机构（4）、降压机构（3）、压力检测机构（2），所述离心干燥机构（4）利用离心力以及高温对材料中的水分进行去除，所述降压机构（3）利用高速运动的气流带走离心干燥机构（4）中的空气，所述压力检测机构（2）通过材料干燥前后的压力变化计算出含水率；

所述压力检测机构（2）包括至少两组压力舱（2‑1）、检测舱（2‑2），两组所述压力舱（2‑

1）设置在外壳（1）内，两组压力舱（2‑1）与检测舱（2‑2）管道连接；所述降压机构（3）包括至少两组空气机（3‑1）、至少两组进气管（3‑2），两组所述空气机（3‑1）设置在外壳（1）上，两组空气机（3‑1）分别与两组进气管（3‑2）的一端固定；所述离心干燥机构（4）包括固定壳（4‑

1）、离心球（4‑2），所述固定壳（4‑1）设置在外壳（1）内部，所述离心球（4‑2）位于固定壳（4‑

1）内部且与固定壳（4‑1）转动连接；所述固定壳（4‑1）位于两组压力舱（2‑1）之间且与两组压力舱（2‑1）固定，两组所述进气管（3‑2）的另一端与固定壳（4‑1）固定；

所述外壳（1）内部从上至下依次设置有两组竖板（1‑1）、两组横板（1‑2），两组所述竖板（1‑1）与一组横板（1‑2）相互配合将外壳（1）内部空间分隔为两个压缩空间和一个干燥空间，两组所述压力舱（2‑1）分别位于两个压缩空间中，所述固定壳（4‑1）位于干燥空间中，两组所述横板（1‑2）将外壳（1）内部空间分隔为动力空间和检测空间，两组所述空气机（3‑1）位于动力空间中，所述检测舱（2‑2）位于检测空间中；

所述降压机构（3）还包括降温管（3‑3）、至少两组三位四通阀（3‑4），两组所述三位四通阀（3‑4）分别与两组进气管（3‑2）固定，所述降温管（3‑3）为Y型降温管，降温管（3‑3）的一端与固定壳（4‑1）固定，降温管（3‑3）Y端的两端分别与两组三位四通阀（3‑4）固定；

所述固定壳（4‑1）设置有两组支柱（4‑11），两组所述竖板（1‑1）上设置有滑槽（1‑3），两组所述支柱（4‑11）分别位于两组滑槽（1‑3）中，所述固定壳（4‑1）通过支柱（4‑11）与滑槽（1‑3）的相互配合实现与两组竖板（1‑1）的滑动连接，两组所述支柱（4‑11）与压力舱（2‑1）固定；

两组所述压力舱（2‑1）均包括与支柱（4‑11）固定的压力板（2‑11）以及与压力板（2‑11）连接的压缩气囊（2‑12），所述压力板（2‑11）位于压缩气囊（2‑12）的上方，压力板（2‑11）与竖板（1‑1）滑动连接；

所述压力检测机构（2）还包括检测系统（2‑3），所述检测系统（2‑3）包括设置在检测舱（2‑2）中的压力传感器（2‑31）、控制器（2‑32），所述压力传感器（2‑31）与控制器（2‑32）电性连接；

所述固定壳（4‑1）为中空球体结构，固定壳（4‑1）的下端设置有定位槽，固定壳（4‑1）内端面为镶磁端面，所述离心球（4‑2）外表面上设置有若干组转动板（4‑21），若干组所述转动板（4‑21）与固定壳（4‑1）转动连接，若干组转动板（4‑21）与固定壳（4‑1）接触的端面均为镶磁端面；

所述离心球（4‑2）为中空球体结构，离心球（4‑2）的内部设置有网板（4‑22），离心球（4‑

2）上设置有若干组单向排气孔（4‑23），离心球（4‑2）的下端设置有定位块（4‑24），所述定位块（4‑24）位于定位槽中；

若干组所述单向排气孔（4‑23）上设置有若干组挡板（4‑25），若干组单向排气孔（4‑23）中设置有挡气板（4‑26），若干组挡板（4‑25）对挡气板（4‑26）进行阻挡；

材料放入离心球( 4‑2) 中时，材料落在网板( 4‑22) 上，离心球( 4‑2) 放置在固定壳( 4‑1) 上时，固定壳( 4‑1) 通过支柱( 4‑11) 以及压力板( 2‑11) 对压缩气囊( 2‑

12) 进行压缩，使压缩气囊( 2‑12) 中的空气进入到检测舱( 2‑2) 中，当压力传感器( 2‑

31) 检测到检测舱( 2‑2) 内有压力变化时，压力传感器( 2‑31) 将压力数据传输到控制器( 2‑32) 中，控制器( 2‑32) 对压力传感器( 2‑31) 的数据进行分析，并对压力传感器( 2‑31) 数值稳定后的数据进行记录，稳定后的数据即为离心干燥机构( 4) 加上材料的整体重量所对应的压力值；

控制器( 2‑32) 控制电控阀关闭管道的同时控制器( 2‑32) 控制两组空气机( 3‑1) 开始抽取空气，同时控制器( 2‑32) 控制三位四通阀( 3‑4) 将进气管( 3‑2) 连接固定壳( 4‑1) 的一端导通，进气管( 3‑2) 将空气机( 3‑1) 抽取的空气传输到固定壳( 4‑1) 中；

当空气进入到固定壳( 4‑1) 中时，转动板( 4‑21) 在空气的推动下带动离心球( 4‑

2) 在固定壳( 4‑1) 中进行转动，离心球( 4‑2) 在转动板( 4‑21) 的带动下在固定壳( 

4‑1) 内进行快速转动并在内部产生离心力，位于网板( 4‑22) 上的材料在离心力的作用下进行内部水分子的挤出；

当转动板( 4‑21) 在空气的带动下在固定壳( 4‑1) 内不停转动时，转动板( 4‑21) 利用磁热效应与固定壳( 4‑1) 进行摩擦生热，使固定壳( 4‑1) 内以及转动板( 4‑21) 上产生高温，转动板( 4‑21) 将热量传导致离心球( 4‑2) 内，使离心球( 4‑2) 内部产生高温，离心球( 4‑2) 通过高温对网板( 4‑22) 上的材料进行全面的水分蒸发，离心球( 4‑2) 的内部空间在水分蒸发后变为高温高压空间，使得离心球( 4‑2) 内的水蒸气在高压以及外表面空气的流动下排出离心球( 4‑2) ，使得网板( 4‑22) 上的材料在离心力以及高温的作用下变为干燥、无水分的材料；

当湿度传感器检测到离心球( 4‑2) 内的空气不含水分时，控制器( 2‑32) 控制三位四通阀( 3‑4) 将降温管( 3‑3) 连接固定壳( 4‑1) 的一端导通，空气机( 3‑1) 通过降温管( 3‑3) 从固定壳( 4‑1) 的低端往固定壳( 4‑1) 内传输空气，此时，由于空气的流动方向与转动板( 4‑21) 平行，转动板( 4‑21) 不会受到空气的推力，离心球( 4‑2) 在重力的作用下会停在固定壳( 4‑1) 中，空气通过流动将固定壳( 4‑1) 、转动板( 4‑21) 以及离心球( 4‑2) 上的温度带走，实现对离心球( 4‑2) 的降温处理；

当离心球( 4‑2) 内部温度降下后，控制器( 2‑32) 控制空气机( 3‑1) 停止工作，同时控制器( 2‑32) 控制电控阀将压缩气囊( 2‑12) 与检测舱( 2‑2) 之间的管道打开，使固定壳( 4‑1) 对压缩气囊( 2‑12) 进行压缩，使压缩气囊( 2‑12) 将空气传输到检测舱( 2‑2) 中，压力传感器( 2‑31) 再次对检测舱( 2‑2) 中的气压进行检测并将数据传输到控制器( 2‑32) 中，当控制器( 2‑32) 接受到稳定的数据后，稳定数据即为离心干燥机构( 4) 加上除水后材料的整体重量所对应的气压值，控制器( 2‑32) 将两次稳定后的数据进行处理，计算出最后的结果，即为材料中的含水率。