1.基于TiH2的Ti‑Nb‑Sn骨修复合金的粉末冶金制备方法,其特征在于:该方法主要包含如下步骤:
(1)按成分配比称取TiH2、Nb、Sn粉末,将TiH2、Nb、Sn粉末进行机械均匀混合;
(2)采用压片机,对混合均匀的TiH2、Nb、Sn粉末进行压制,得到样品;
(3)在高纯氩气保护气氛下,将所述样品放入管式炉中进行烧结成形;
(4)烧结完成后,随炉冷却,得到Ti‑10Nb‑xSn合金;
所述的将TiH2、Nb、Sn粉末进行机械均匀混合具体为:采用球磨工艺对TiH2、Nb、Sn粉末进行机械混合,其工艺参数为:球料比为3:1,球磨时间10h,转速300r/min;
所述的对混合均匀的TiH2、Nb、Sn粉末进行压制具体为:采用手动式压片机,对混合均匀的TiH2、Nb、Sn粉末进行压制,其工艺参数为:压力为600MPa,保压时间为5min;
所述的在高纯氩气保护气氛下,将所述样品放入管式炉中进行烧结成形具体为:在纯度为99.99%的惰性氩气保护气氛下,将所述样品放入管式炉中烧结,其工艺参数为:升温速率为4℃/min,在800℃、1300℃分别保温2h。
2.根据权利要求1所述的基于TiH2的Ti‑Nb‑Sn骨修复合金的粉末冶金制备方法,其特征在于:所述的按成分配比称取TiH2、Nb、Sn粉末具体为:原料TiH2粉、气雾化Nb粉和气雾化Sn粉粉末的粒径分别为:300目、400目、0 1067目。
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3.根据权利要求2所述的基于TiH2的Ti‑Nb‑Sn骨修复合金的粉末冶金制备方法,其特征在于:所述气雾化Sn粉粉末的粒径为:400目。
4.根据权利要求2所述的基于TiH2的Ti‑Nb‑Sn骨修复合金的粉末冶金制备方法,其特征在于:所述气雾化Sn粉粉末的粒径为: 667目。
5.根据权利要求2所述的基于TiH2的Ti‑Nb‑Sn骨修复合金的粉末冶金制备方法,其特征在于:所述气雾化Sn粉粉末的粒径为:1067目。