1.一种铝塑板加工系统，其特征在于：包括操作台(1)，所述操作台(1)上设置有对齐装置(2)，所述操作台(1)上还设置有将铝塑板压紧至对齐装置(2)上的压紧装置(3)以及对铝塑板进行裁切的裁切装置(4)，其中；

所述对齐装置(2)包括转动安装于操作台(1)上的载物板(21)，所述载物板(21)一侧设置有与操作台(1)转动安装的安装架(5)，所述载物板(21)上侧面设置有与铝塑板抵触的第一挡板(22)，所述载物板(21)上侧面与第一挡板(22)相邻的一侧设置有与铝塑板抵触的第二挡板(23)，所述操作台(1)对称设有与载物板(21)远离安装架(5)的一侧相互抵触的提升气缸(24)，所述提升气缸(24)靠近载物板(21)的一端固定安装有驱动电机(25)，所述驱动电机(25)固定安装有转动轴(26)，所述提升气缸(24)上设置有朝向载物板(21)的固定杆(27)，所述固定杆(27)上滑移安装有与载物板(21)抵触的抵触杆(28)，所述抵触杆(28)上固定安装有与转动轴(26)滑移抵触的抵触环(29)，所述抵触环(29)上开设有供转动轴(26)滑移限位的滑移环槽(291)；

所述压紧装置(3)包括设于第一挡板(22)与第二挡板(23)上的固定板(31)，所述固定板(31)朝向载物板(21)的一侧固定安装有固定框(32)，所述固定板(31)朝向载物板(21)的一侧还设置有若干以固定框(32)为中心均为围绕的连接杆(33)，所述连接杆(33)远离固定板(31)的一端转动连接有第一压紧条(34)以及第二压紧条(35)，所述第一压紧条(34)于第二压紧条(35)固定连接成一定角度，且第一压紧条(34)与第二压紧条(35)端部均朝向载物板(21)延伸，所述第二压紧条(35)与铝塑板相互抵触压紧，所述固定框(32)上设置有与第一压紧条(34)端部抵触的驱动气缸(36)；

所述裁切装置(4)包括转动电机(41)、传动轴(42)、滑移槽(43)、滑移块(44)以及裁切架(45)，所述转动电机(41)固定安装于操作台(1)上，所述传动轴(42)与转动电机(41)固定，所述滑移槽(43)开设于操作台(1)上且供传动轴(42)插设滑移，所述滑移块(44)抵触滑移于滑移槽(43)上且与传动轴(42)螺纹连接，所述裁切架(45)设于滑移块(44)上且对铝塑板进行裁切；

所述安装架(5)包括安装柱(51)、弹性弧形条(52)、驱动气囊(53)以及弧形孔(54)，所述安装柱(51)固定安装于操作台(1)上且向载物板(21)上延伸，所述弹性弧形条(52)设于安装柱(51)端部且呈环形分布围绕成一球状结构，所述驱动气囊(53)设于球状结构内，所述弧形孔(54)开设于载物板(21)上设于弹性弧形条(52)外侧壁滑移抵触。

2.根据权利要求1所述的一种铝塑板加工系统，其特征在于：所述安装柱(51)上一体设有与载物板(21)平行设置的支撑板(55)，所述支撑板(55)上设置有与载物板(21)抵触的抵触压簧(56)，所述支撑板(55)与载物板(21)上均设置有供抵触压簧(56)套设的套设柱(57)，所述套设柱(57)之间设置有缓冲气囊(58)。

3.根据权利要求1所述的一种铝塑板加工系统，其特征在于：所述固定框(32)上套设有驱动压簧(321)，所述驱动压簧(321)一端与固定板(31)抵触，所述驱动压簧(321)另一端与第一压紧条(34)抵触以驱使第一压紧条(34)具有向远离固定板(31)一侧运动的趋势。

4.根据权利要求1所述的一种铝塑板加工系统，其特征在于：所述滑移块(44)上侧对称设有调节板(441)，所述调节板(441)上设置有裁切架(45)相互抵触限位的调节装置(6)，所述调节装置(6)包括第一螺纹杆(61)、第二螺纹杆(62)、螺纹套(63)、第一连接杆(64)、第二连接杆(65)以及抵触板(66)，所述第一螺纹杆(61)固定安装于调节板(441)上，所述螺纹套(63)一端与第一螺纹杆(61)螺纹连接，所述第二螺纹杆(62)螺纹安装于螺纹套(63)另一端，所述抵触板(66)固定安装于第二螺纹杆(62)端部且与裁切架(45)抵触，所述第一连接杆(64)转动安装于调节板(441)上，所述第二连接杆(65)转动安装于第二螺纹杆(62)上，所述第一连接杆(64)与第二连接杆(65)转定连接。

5.根据权利要求4所述的一种铝塑板加工系统，其特征在于：所述第一螺纹杆(61)与第二螺纹杆(62)上均设有显示刻度(7)。