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专利号: 2020113378945
申请人: 合肥迈亚家具有限公司
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
专利领域: 输送;包装;贮存;搬运薄的或细丝状材料
更新日期:2025-03-29
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.工艺品弹性体供料设备,其特征在于:包括排布带(110),所述排布带(110)实施对弹性体的单层排布且使得弹性体沿着排布带(110)的宽度方向布置,所述排布带(110)的一侧设置有对齐机构,所述对齐机构实施对弹性体一端的对齐操作,所述排布带(110)的出口位置设置有平推机构,所述平推机构用于平推,使得弹性体按照单排挨个排布的装填从排布带(110)的出口导出。

2.根据权利要求1所述的工艺品弹性体供料设备,其特征在于:所述排布带(110)的上方设置有压平带(120),所述压平带(120)上下移动且与排布带(110)靠近或远离,所述排布带(110)与压平带(120)之间间隙构成排布弹性体的夹持区域,所述压平带(120)的带面水平且转动式设置在架体上,驱动单元驱动排布带(110)转动;

所述排布带(110)的出口位置设置有捋直机构,所述捋直机构用于将弹性体捋直。

3.根据权利要求2所述的工艺品弹性体供料设备,其特征在于:所述排布带(110)的出口位置设置有排布辊(130),所述排布辊(130)水平且沿着排布带(110)的宽度方向布置,所述排布辊(130)的辊面上设置有卡置弹性体的弹片(131),所述弹片(131)沿着排布辊(130)周向方向布置多个,所述排布辊(130)的外周套设有排布罩(132),所述排布辊(130)位于排布罩(132)内转动且实施对弹性体的排布。

4.根据权利要求3所述的工艺品弹性体供料设备,其特征在于:所述对齐机构包括设置在排布带(110)一侧的对齐板(111),所述压平带(120)的架体铰接设置在压平臂(121)的一端,所述压平臂(121)的另一端与压接滑块(122)铰接,所述压平臂(121)两端的铰接轴水平布置且与压接滑块(122)的铰接轴上设置有压接扭簧,所述压接滑块(122)上设置有压接滑杆(123),所述压接滑杆(123)竖直滑动设置在推送滑块(124)上,所述压接滑杆(123)的上端伸出压接滑块(122)的杆身上套设有复位弹簧(125),所述推送滑块(124)水平滑动设置在推送轨道(126)上,所述推送轨道(126)上设置有推送气缸(127),所述推送气缸(127)水平且与压平带(120)的宽度方向平行,所述压接滑块(122)上设置有压接滚轮(1221),所述压接滚轮(1221)与压接轨道(1222)抵靠,所述压接轨道(1222)沿着压平带(120)的宽度方向布置。

5.根据权利要求4所述的工艺品弹性体供料设备,其特征在于:所述排布辊(130)整体呈管状构造,所述排布辊(130)的管壁上设置有条状开口(1301),所述条状开口(1301)沿着排布辊(130)长度方向布置且沿着排布辊(130)周向布置多个,所述捋直机构包括设置在条状开口(1301)内的捋直头(133),所述捋直头(133)伸出条状开口(1301)且与排布罩(132)抵靠,捋直驱动机构驱动捋直头(133)沿着条状开口(1301)长度方向移动。

6.根据权利要求5所述的工艺品弹性体供料设备,其特征在于:所述捋直头(133)整体呈槽板状构造且槽长方向与排布辊(130)平行布置,所述捋直头(133)的一端设置有捋直滑杆且滑动设置在驱动环(134)上,所述捋直滑杆沿着排布辊(130)径向方向布置且杆端设置有捋直弹簧(1341),所述捋直弹簧(1341)的两端分别与捋直滑杆的杆端及驱动环(341)内壁抵靠,所述捋直驱动机构包括设置在在排布辊(130)内的驱动锥筒(135),所述捋直滑杆的杆端设置有滚珠,所述滚珠与驱动锥筒(135)的外壁抵靠;

所述驱动锥筒(135)滑动设置在捋直机架(136)上,所述捋直机架(136)与驱动锥筒(135)之间设置有限位弹簧(1351),所述捋直机架(136)上设置有捋直气缸(1352),所述捋直气缸(1352)与驱动锥筒(135)一端连接,所述驱动环(134)的一端通过推力轴承(1341)与驱动气缸(137)的活塞杆连接,所述驱动气缸(137)与排布辊(130)平行布置。

7.根据权利要求6所述的工艺品弹性体供料设备,其特征在于:所述排布辊(130)的一端滑动设置有对齐圈(138),所述对齐圈(138)与排布罩(132)之间通过对齐弹簧(1381)连接,所述对齐圈(138)外壁设置有对齐斜面(1382),所述对齐斜面(1382)外侧与对齐滚轮(1386)抵靠,所述对齐滚轮(1386)的轮架竖直滑动设置在对齐机架(1383)上,所述对齐轮架与对位机架(1383)之间设置有升降弹簧(1384),所述升降弹簧(1384)的两端分别与对齐轮架及对位机架(1383)抵靠,所述对齐滚轮(1386)的轮架伸出对齐机架(1383)一端与对齐折板(1385)抵靠,所述对齐折板(1385)沿着排布辊(130)长度方向布置,所述对齐折板(1385)的一端与驱动气缸(137)的活塞杆固定。

8.根据权利要求7所述的工艺品弹性体供料设备,其特征在于:所述排布辊(130)下方位置设置有接料滑板(140),所述接料滑板(140)中间设置有接料履带(141)的上方设置有卡槽,所述卡槽沿着接料履带(141)宽度方向布置,所述卡槽沿着接料履带(141)周向方向间隔设置多个,所述接料履带(141)的出口设置有排布板(142),所述排布板(142)整体呈扁管状构造;

所述排布板(142)的上端管壁设置有夹紧带(143),所述夹紧带(143)转动式设置在料带架上,所述夹紧带(143)的料带架与夹紧弹簧的一端连接,所述夹紧弹簧的一端调节块(1432)连接,所述调节块(1432)与调节机构连接,调节机构调节调节块(1432)与排布板(142)靠近或远离。

9.根据权利要求8所述的工艺品弹性体供料设备,其特征在于:所述平推机构包括设置在排布板(142)下方的推送头(146),所述推送头(146)竖直滑动设置在推送滑块(144)上,所述推送头(146)与推送滑块(144)之间设置有推送弹簧(1463),所述推送头(146)上设置有推动滚轮(1461),所述推送滚轮(1462)轮芯水平且与推送折板(1463)连接,所述推送滑块(144)与推送气缸(145)的活塞杆连接,所述推送气缸(145)水平且与夹紧带(143)长度方向平行,所述推送折板(1463)与推送气缸(145)的活塞杆连接。

10.工艺品自动化成型系统,其特征在于:所述工艺品自动化成型系统包括权利要求1至9任意一项所述的工艺品弹性体供料设备。