1.一种粉末涂料生产线，其特征在于，包括一种生产粉末涂料用的压片引导装置，所述压片引导装置包括进料斗（b）、位于所述进料斗（b）下方的物料传输装置（b1）以及位于所述物料传输装置（b1）出口处的加热装置（b2），所述加热装置（b2）出口处的下方设置有用于对熔融后的物料进行引流的导向器，所述导向器包括倾斜向前下方延伸的导向板（b3），所述导向板（b3）的上表面处开设有若干左右间隔排列的导向槽（b01），通过对熔融后物料的有效引导，使得熔融物料在进入到压片成型装置中去的时候，更加均匀地间隔分布开，同步性好，利于生产出压片上表面带槽体和凸起的片体，所述导向槽（b01）流出的熔融物料对着压片具有凸起部分的位置；还包括搅拌装置、压片引导装置、压片挤压成型装置、冷却装置、粗粉碎机m1、精粉碎机m2、过滤装置m3，所述冷却装置包括用于接收压片挤压成型装置成型出来的压片并向前输送的传送带（d1）以及所述传送带（d1）的输送路径的上方设置有的前后间隔排列的用于抵压在压片上表面处进行辊压并进行降温冷却的冷却辊筒（d2），所述冷却辊筒（d2）的外筒壁上装配有左右间隔排布的环形加强冷却块（d3），相邻的两个所述环形加强冷却块（d3）之间形成有用于增加冷却接触面积并能与压片上表面凸起部分插入的冷却限位槽（d4），所述传送带（d1）为在前后间循环往复的钢制履带结构，所述传送带（d1）的底下设置有向上抵住传送带（d1）下部的张紧辊筒（d5），所述张紧辊筒（d5）内设置有冷却水管，所述冷却辊筒（d2）的高度能上下调节，所述张紧辊筒（d5）的高度能上下调节，所述压片挤压成型装置包括后挤压辊筒（c1）以及位于所述后挤压辊筒（c1）前上方的前挤压辊筒（c2），所述后挤压辊筒（c1）和所述前挤压辊筒（c2）间隔设置并形成供熔融物料流入并挤压成片体结构的压缩间隙，所述前挤压辊筒（c2）外筒壁上形成有左右间隔排列的环形凸起块（c3），相邻两个所述环形凸起块（c3）之间形成环形凹槽（c4）；

所述导向板（b3）上形成有跟所有导向槽（b01）靠上侧的进口连通的用于接收上方流下来的熔融物料的V型收集槽（b02）；

所述导向板（b3）上位于所述V型收集槽（b02）靠中间的区域形成有向后上方弧形拱起的导流凸起（b4）；

所述导流凸起（b4）的中间区域形成有通向导向板（b3）上中间区域所在导向槽（b01）的中间快流道（b40）；

所述导向板（b3）的导向槽（b01）的上侧铺设有能遮盖住所述导向槽（b01）至少一部分区域的遮盖板（b7）；

所述遮盖板（b7）可拆卸安装在所述导向板（b3）上；

所述熔融物料为液态或者胶体状的材料。

2.根据权利要求1所述的一种粉末涂料生产线，其特征在于，所述导向板（b3）的下表面处安装连接有供其升降的升降装置（b5）。

3.根据权利要求2所述的一种粉末涂料生产线，其特征在于，所述升降装置（b5）与所述导向板（b3）可拆装连接。

4.根据权利要求2所述的一种粉末涂料生产线，其特征在于，所述升降装置（b5）还连接有供其水平方向移动的横移装置（b6）。