1.一种再生活性炭的制备方法，其特征在于：以重量份数计，所述再生活性炭由5-10重量份的粘结剂、5-40重量份的造孔剂、0.5-5重量份的表面活性剂、50-90重量份的活性炭颗粒混合制备而成；

所述粘结剂为有机粘结剂和无机粘结剂的混合物，所述有机粘结剂的重量：无机粘结剂的重量＝(1-3)：1，所述无机粘结剂为金属氧化物，所述金属氧化物为氧化钙、氧化镁和三氧化二铁中至少一种；

所述有机粘结剂为聚乳酸、聚3-羟基丁酸和魔芋葡甘聚糖中的至少一种；

所述活性炭颗粒的中值粒径为30-60μm；

所述造孔剂为碳酸铵和碳酸氢铵中的至少一种；

所述表面活性剂为椰子油和十二烷基磺酸钠中的至少一种；

再生活性炭的制备方法包括以下步骤：

步骤一：将造孔剂和活性炭颗粒混合均匀，然后往混合均匀的所述的造孔剂和活性炭颗粒中加入粘结剂，使得粘结剂和活性炭颗粒粘结在所述的造孔剂表面得到混合物料A；

步骤二：将步骤一中得到的混合物料A通过高速混合，在300-500℃下预烧结1-3h，去除部分所述的造孔剂和所述的粘结剂得到混合物料B；

步骤三：往步骤二得到的混合物料B中加入表面活性剂后，分三阶段烧结：第一阶段：烧结温度从室温升至500-650℃,升温速率控制在3-5℃/min，并在500-650℃下保温30-60min；

第二阶段：将烧结温度升至800-900℃,升温速率控制在3-5℃/min，并在800-900℃下保温10-20min；

第三阶段：将烧结温度升至1100-1300℃,升温速率控制在1-2℃/min，并在1100-1300℃下保温240-360min，烧结后冷却即得所述的再生活性炭。