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专利号: 2020114137999
申请人: 浙江海洋大学
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
专利领域: 磨削;抛光
更新日期:2024-01-05
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.一种圆管侧壁除锈装置,其特征在于,包括底板(1),所述底板(1)呈矩形;

第一转轴(11)和第二转轴(12),所述第一转轴(11)通过若干个第一支撑板(111)转动设置在底板(1)的上方,所述第二转轴(12)通过若干个第二支撑板(121)转动设置在底板(1)的上方,所述第一转轴(11)和第二转轴(12)平行且对齐设置,所述第一转轴(11)上沿长度方向依次固设有若干个第一滚筒(112),所述第二转轴(12)上沿长度方向依次固设有若干个第二滚筒(122),若干个所述第一滚筒(112)和若干个第二滚筒(122)一一对应,所述第一滚筒(112)和相对应的第二滚筒(122)对称设置;

驱动机构,所述驱动机构设置在底板(1),所述驱动机构能够带动第一滚筒(112)和第二滚筒(122)之间的圆管(8)转动,同时带动圆管(8)向右移动;

辅助机构,所述辅助机构设置在底板(1)上,所述辅助机构能够防止第一转轴(11)和第二转轴(12)之间的圆管(8)滑落;

门型框架(2),所述门型框架(2)设置在底板(1)的右侧,所述门型框架(2)包括顶板(21)和设置在顶板(21)两侧的两个侧板(22),所述第一转轴(11)和第二转轴(12)均位于两个侧板(22)之间;

推板(4),所述顶板(21)的下侧面铰接有第三液压油缸(3),所述第三液压油缸(3)的活塞杆端与推板(4)的上侧面铰接,所述推板(4)上下滑动设置在两个侧板(22)之间;

打磨机构,所述打磨机构设置在推板(4)的下侧面上,所述打磨机构能够打磨不同管径的圆管(8)侧壁;

所述打磨机构包括:第四转轴(43),所述推板(4)的下侧面平行固设有两个第四支撑板(42),所述第四转轴(43)转动设置在两个第四支撑板(42)之间,所述第四转轴(43)的轴向和第一转轴(11)的轴向一致,所述第四转轴(43)上固设有第一滚轮(44);

第一固定轴(51),所述第一固定轴(51)通过第一连接结构设置在两个第四支撑板(42)的右侧,所述第一固定轴(51)上转动设置有第二滚轮(52),所述第一连接结构能够使第一固定轴(51)绕着第四转轴(43)转动;

第二固定轴(61),所述第二固定轴(61)通过第二连接结构设置在两个第四支撑板(42)的左侧,所述第二固定轴(61)上转动设置有第三滚轮(62),所述第二连接结构能够使第二固定轴(61)绕着第四转轴(43)转动;

打磨皮带(441),所述打磨皮带(441)依次绕设在第一滚轮(44)、第二滚轮(52)和第三滚轮(62)的轮面上;

张紧机构,所述张紧机构设置在推板(4)上,所述张紧机构能够使打磨皮带(441)始终处于张紧状态;

驱动单元,所述驱动单元设置在其中一个第四支撑板(42)上,所述驱动单元能够带动第四转轴(43)转动;

所述驱动机构包括:

第一齿轮(113),所述第一转轴(11)的左端伸出第一支撑板(111)且端部与第一齿轮(113)固连;

第二齿轮(123),所述第二转轴(12)的左端伸出第二支撑板(121)且端部与第二齿轮(123)固连;

第一电机(13),所述第一电机(13)固设在底板(1)上,所述第二转轴(12)与第一电机(13)传动连接;

第三转轴(142),所述第三转轴(142)通过两个第三支撑板(141)转动设置在第一齿轮(113)和第二齿轮(123)之间,所述第三转轴(142)的轴向和第一转轴(11)的轴向一致,所述第三转轴(142)上固设有第三齿轮(14),所述第三齿轮(14)分别与第一齿轮(113)和第二齿轮(123)啮合连接;

若干个第一螺旋橡胶条(114),若干个所述第一螺旋橡胶条(114)沿周向设置在第一转轴(11)右端的第一滚筒(112)轮面上;

若干个第二螺旋橡胶条(124),若干个所述第二螺旋橡胶条(124)沿周向设置在第二转轴(12)右端的第二滚筒(122)轮面上,若干个所述第一螺旋橡胶条(114)和若干个第二螺旋橡胶条(124)的螺旋方向相同;

所述辅助机构包括:

第一转动板(15),所述第一转动板(15)的下侧边铰接在底板(1)上,所述第一转动板(15)位于第一转轴(11)的右侧,所述第一转动板(15)远离第一转轴(11)的一侧铰接有第一液压油缸(152),所述第一液压油缸(152)的活塞缸端铰接在底板(1)上,所述第一转动板(15)靠近第一转轴(11)一侧的上端转动设置有第一辅助轮(151),所述第一辅助轮(151)的轴向和第一转轴(11)的轴向一致;

第二转动板(16),所述第二转动板(16)的下侧边铰接在底板(1)上,所述第二转动板(16)位于第二转轴(12)的左侧,所述第二转动板(16)远离第二转轴(12)的一侧铰接有第二液压油缸(162),所述第二液压油缸(162)的活塞缸端铰接在底板(1)上,所述第二转动板(16)靠近第二转轴(12)一侧的上端转动设置有第二辅助轮(161),所述第二辅助轮(161)的轴向和第二转轴(12)的轴向一致;

所述张紧机构包括:

套管(7),所述套管(7)竖直固设在推板(4)的下侧面上,所述套管(7)位于第四转轴(43)的右侧,所述套管(7)内滑动设置有滑杆(71),所述滑杆(71)的下端伸出套管(7);

第一拉杆(53),所述第一拉杆(53)呈左低右高的倾斜状态,所述第一拉杆(53)的一端与靠近套管(7)的第一连杆(5)铰接,另一端与滑杆(71)的下端铰接;

第二拉杆(63),所述第二拉杆(63)呈左高右低的倾斜状态,所述第二拉杆(63)的一端与靠近套管(7)的第二连杆(6)铰接,另一端与滑杆(71)的下端铰接;

第三复位弹簧(72),所述第三复位弹簧(72)的一端与位于套管(7)内的滑杆(71)端部固连,另一端与位于套管(7)内的推板(4)固连,当第二滚轮(52)和第三滚轮(62)之间的打磨皮带(441)呈水平时,所述第三复位弹簧(72)处于拉紧状态。

2.根据权利要求1所述的圆管侧壁除锈装置,其特征在于,所述第一连接结构包括:两个第一连杆(5),两个所述第一连杆(5)的一端分别铰接在两个第四支撑板(42)的相背侧面上,两个所述第一连杆(5)上下正对,所述第一固定轴(51)固设在两个第一连杆(5)远离第四支撑板(42)的端部之间。

3.根据权利要求2所述的圆管侧壁除锈装置,其特征在于,所述第二连接结构包括:两个第二连杆(6),两个所述第二连杆(6)的一端分别铰接在两个第四支撑板(42)的相背侧面上,两个所述第二连杆(6)上下正对,所述第二固定轴(61)固设在两个第二连杆(6)远离第四支撑板(42)的端部之间。

4.根据权利要求3所述的圆管侧壁除锈装置,其特征在于,所述驱动单元包括:第二电机(421),所述第二电机(421)固设在其中一个第四支撑板(42)上,所述第二电机(421)的输出轴上固设有第四齿轮(422);

第五齿轮(431),所述第五齿轮(431)固设在第四转轴(43)上,所述第五齿轮(431)和第四齿轮(422)啮合连接。

5.根据权利要求4所述的圆管侧壁除锈装置,其特征在于,所述推板(4)的下侧面设有第二滑槽(45),所述第二滑槽(45)的长度方向和推板(4)的长度方向一致,所述第二滑槽(45)内沿长度方向固设有第一水平杆(451),所述第一水平杆(451)上套设有第一滑动管(452),所述第一水平杆(451)上套设有第一复位弹簧(453),所述第一复位弹簧(453)的一端与第一滑动管(452)的左端固连,另一端与第二滑槽(45)的左端固连,所述第一滑动管(452)上铰接有第一推杆(54),所述第一推杆(54)的另一端与靠近套管(7)的第一连杆(5)铰接。

6.根据权利要求5所述的圆管侧壁除锈装置,其特征在于,所述推板(4)的下侧面设有第三滑槽(46),所述第三滑槽(46)的长度方向和推板(4)的长度方向一致,所述第三滑槽(46)内沿长度方向固设有第二水平杆(461),所述第二水平杆(461)上套设有第二滑动管(462),所述第二水平杆(461)上套设有第二复位弹簧(463),所述第二复位弹簧(463)的一端与第二滑动管(462)的右端固连,另一端与第三滑槽(46)的右端固连,所述第二滑动管(462)上铰接有第二推杆(64),所述第二推杆(64)的另一端与靠近套管(7)的第二连杆(6)铰接。