1.一种镀锌钢板表面预处理设备，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）上安装有进料机构、微波处理装置、第一传动装置（15）、第二传动装置（33）和打磨机构，所述进料机构末端对应设置有微波处理装置，所述微波处理装置包括微波室（7）和气泵（13），所述微波室（7）上设置有微波发生器（11），所述微波室（7）的顶部通过抽管（12）与气泵（13）的输入口相连通，所述气泵（13）机身的底部通过减震座与微波室（7）的顶部固定连接，所述气泵（13）的输出口与外接管道（14）相近的一端相连通，所述微波室（7）侧端面分别开设有容纳钢板通过的穿孔（8），并且所述微波室（7）内部对应两个穿孔（8）的位置分别设置有活动密封装置（9）和除垢装置（10），所述微波室（7）远离进料机构的一侧由近至远依次设置有第一传动装置（15）、打磨机构和第二传动装置（33），所述打磨机构包括两个第一升降座（16），所述第一升降座（16）的上方设置有第二升降座（18），所述第一升降座（16）和第二升降座（18）的相对面均开设有第一伸缩槽（20），所述第一伸缩槽（20）内套设有缓冲板（21），所述缓冲板（21）的端部通过缓冲弹簧（22）与第一伸缩槽（20）内部固定连接，所述缓冲板（21）相对面为弧形端面，所述弧形端面之间留有间隙，所述第一升降座（16）相对侧面和第二升降座（18）的相对侧面均开设有滑行槽（23），所述滑行槽（23）内滑动连接有滑行座（24），且两组滑行座（24）对应第一升降座（16）和第二升降座（18）的位置分别固定连接有水平横向移动的第一打磨盘（25）和第二打磨盘（26）。

2.根据权利要求1所述的一种镀锌钢板表面预处理设备，其特征在于，所述进料机构包括第一侧板座（2）、第一轴承（3）、第一转轴（4）和驱动辊（5），所述底座（1）的顶部固定连接有第一侧板座（2），所述第一侧板座（2）的表面卡接有第一轴承（3），所述第一轴承（3）内套接有第一转轴（4），所述第一转轴（4）与驱动辊（5）同轴固定连接，所述第一侧板座（2）的数量为两个，并且两个所述驱动辊（5）分别通过所述第一转轴（4）上下设置于两个第一侧板座（2）之间，且其中一个第一转轴（4）的端部与第一电机（6）输出轴的端部固定连接，所述第一电机（6）机身的表面通过减震座与第一侧板座（2）相近的一面固定连接，所述第一升降座（16）的底部通过第一液压缸（17）与底座（1）的顶部固定连接，所述第二升降座（18）与第一升降座（16）的相对面通过第二液压缸（19）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种镀锌钢板表面预处理设备，其特征在于，所述活动密封装置（9）的数量为两个，所述活动密封装置（9）包括密封板（91），所述密封板（91）的端部固定连接有第二转轴（92），所述第二转轴（92）的表面套接有第二轴承，所述第二轴承卡接在第二侧板座（94）的表面，所述第二侧板座（94）的顶部与微波室（7）内侧的顶部固定连接，所述第二转轴（92）的表面套接有第一扭力弹簧（93），所述第一扭力弹簧（93）的一端与第二侧板座（94）相近的一面固定连接，所述第一扭力弹簧（93）的另一端与第二转轴（92）的表面固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种镀锌钢板表面预处理设备，其特征在于，所述除垢装置（10）包括除垢板（101），所述除垢板（101）的端部固定连接有第三转轴（102），所述第三转轴（102）的表面套接有第三轴承（104），所述第三轴承（104）卡接在第三侧板座（105）的表面，所述第三侧板座（105）的顶部与微波室（7）内侧的顶部固定连接，所述第三转轴（102）的表面套接有第二扭力弹簧（103），所述第二扭力弹簧（103）的一端与第三侧板座（105）相近的一面固定连接，所述第二扭力弹簧（103）的另一端与第三转轴（102）的表面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种镀锌钢板表面预处理设备，其特征在于，所述第一传动装置（15）和第二传动装置（33）的结构相同，所述第二传动装置（33）包括第四侧板座（331），所述第四侧板座（331）的底部固定连接在底座（1）的顶部，所述第四侧板座（331）的表面卡接有第七轴承（332），所述第七轴承（332）内套接有第七转轴（333），所述第七转轴（333）的端部与传动辊（334）相近的一端固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种镀锌钢板表面预处理设备，其特征在于，所述第一打磨盘（25）的端面卡接有第一螺纹筒（27），所述第一螺纹筒（27）内螺纹连接有第一螺纹杆（28），所述第二打磨盘（26）的端面卡接有第二螺纹筒（29），所述第二螺纹筒（29）内螺纹连接有第二螺纹杆（30）。

7.根据权利要求6所述的一种镀锌钢板表面预处理设备，其特征在于，所述第一螺纹杆（28）的端部固定连接有第四转轴（31），所述第四转轴（31）的表面套接有第四轴承（32），所述第四轴承（32）卡接在第一支撑架（37）的表面上，所述第二螺纹杆（30）的端部固定连接有第六转轴（48），所述第六转轴（48）的表面套接有第六轴承（49），所述第六轴承（49）卡接在第二支撑架（40）的表面，所述第二支撑架（40）的顶部开设有第二伸缩槽（39），所述第二伸缩槽（39）内滑动连接有伸缩板（38），所述伸缩板（38）的顶部与第一支撑架（37）的底部固定连接，所述第二支撑架（40）的底部固定连接在连接座（50）的顶部，所述连接座（50）水平固定在两个所述第一升降座（16）之间。

8.根据权利要求7所述的一种镀锌钢板表面预处理设备，其特征在于，所述第四转轴（31）的端部固定连接有第一锥齿轮（34），所述第一锥齿轮（34）的表面啮合有第二锥齿轮（35），所述第二锥齿轮（35）固定连接在第五转轴（36）的表面，所述第五转轴（36）的表面套接有第五轴承（41），所述第五轴承（41）卡接在第一支撑架（37）的表面，所述第六转轴（48）的端部固定连接有第四锥齿轮（47），所述第四锥齿轮（47）的表面啮合有第五锥齿轮，所述第五锥齿轮固定连接在第八转轴（45）的表面，所述第八转轴（45）的表面套接有第八轴承（51），所述第八轴承（51）卡接在第二支撑架（40）的表面，并且第八转轴（45）的底端与第二电机（42）输出轴的端部固定连接，所述第二电机（42）机身的底部通过减震座与连接座（50）的顶部固定连接。

9.根据权利要求8所述的一种镀锌钢板表面预处理设备，其特征在于，所述第八转轴（45）的顶端开设有第三伸缩槽（44），所述第三伸缩槽（44）内套接有伸缩杆（43），所述第三伸缩槽（44）与伸缩杆（43）之间在水平方向相对固定不发生扭转位移，所述伸缩杆（43）的顶端与第五转轴（36）的底端固定连接。

10.根据权利要求1所述的一种镀锌钢板表面预处理设备，其特征在于，该设备工艺流程如下：

步骤S1：控制第一电机（6）运行，所述第一电机（6）输出轴通过相连的第一转轴（4）将扭力传输至驱动辊（5）上，带动驱动辊（5）在第一轴承（3）内进行稳定的旋转动作，进而带动钢板向微波室（7）的方向传动；

步骤S2：钢板在流经微波室（7）前端的穿孔（8）的过程中，密封板（91）处于被打开的状态，且密封板（91）受第一扭力弹簧（93）的作用下贴附在钢板的表面以抚平钢板表面的油脂，使得油脂在钢板表面的分布会更加的均匀；

步骤S3：控制所述微波室（7）上的气泵（13）和微波发生器（11）运行，微波发生器（11）向微波室（7）内释放微波，钢板受微波作用会被加热，其表面温度升高，表面油脂被蒸发，其余部分附着物因干燥而脱离，辅以气泵（13）通过抽管（12）抽取微波室（7）内的空气进行引流，进而有效去除钢板表面的油脂以及其余部分附着物；

步骤S4：钢板经微波加热后，位于微波室（7）后端的穿孔（8）内的除垢板（101）受第二扭力弹簧（103）弹力的作用下过下紧紧地贴附在钢板的表面以将钢板表面烘干后的杂质去除；

步骤S5：第一传动装置（15）和第二传动装置（33）用于承接钢板，对钢板起支撑座，使得钢板在被传动的过程中能够始终保持平稳的状态，尤其是在流经第二升降座（18）和第一升降座（16）时处于水平状态以保证中间的打磨机构对钢板表面的打磨效果；

步骤S6：钢板在流经中间的打磨机构时，分别控制第一液压缸（17）和第二液压缸（19）做伸展或回缩动作，在此过程中，缓冲板（21）会先于第一打磨盘（25）和第二打磨盘（26）与钢板发生接触，且由于缓冲板（21）可通过缓冲弹簧（22）在第一伸缩槽（20）内进行伸缩动作，可在保证缓冲板（21）对钢板夹持固定稳定性的同时，还可使得钢板上下表面的第一打磨盘（25）和第二打磨盘（26）能够与钢板的表面水平接触以保证打磨效果；

步骤S7：第二电机（42）在工作的过程中其输出轴可输出扭力，利用第一锥齿轮（34）与第二锥齿轮（35）之间的联动效应将扭力作用在第一螺纹杆（28）上，利用第三锥齿轮（46）和第四锥齿轮（47）将扭力作用在第二螺纹杆（30）上，受扭力以及螺纹咬合力的共同作用效果下，带动第一打磨盘（25）和第二打磨盘（26）在钢板的表面进行水平横向移动打磨，且在第二液压缸（19）的伸缩动作下第一支撑架（37）可通过伸缩板（38）在第二伸缩槽（39）内进行升降动作，第二支撑架（40）可通过伸缩杆（43）在第三伸缩槽（44）内进行升降动作，在控制打磨力度的同时又可保证第一螺纹杆（28）和第二螺纹杆（30）的稳定性。