1.一种制备含木素的纤维素纳米纤丝的方法，其特征在于：步骤如下：⑴粉碎：将收集到的木质纤维原料进行粉碎、筛选，选用网目在20～80目范围内的纤维原料，密封存储备用；

⑵抽提：将上述筛选得到的原料粉经过乙醇抽提后，风干，储存，备用；

⑶预处理：称取抽提后的原料和低共熔溶剂，原料和低共熔溶剂的摩尔比为1:2～1:

50，充分混合，恒温搅拌，控制温度范围30～150℃，转速为50～500rpm，以使低共熔溶剂和原料能充分接触和反应，反应时间为1～36小时；或者，采用微波加热的方式，控制功率范围在300～1000W，处理时间为50秒～10分钟；待反应结束后，向反应体系中加入乙醇终止反应，乙醇的加入质量与低共熔溶剂的质量之比控制在1:1～10:1；然后，过滤分离固液相，即收集预处理后的固体残渣，用水进行多次洗涤，直至无色、无味、pH值呈中性；

⑷生物酶处理：向上述收集到的固体残渣中加入乙酸‑乙酸钠缓冲液稀释，配制成质量分数为1％～20％的悬浮液，乙酸‑乙酸钠缓冲液的pH控制在4.5–5.0，进行生物酶酶解处理，酶水解条件为：温度为50℃，转速为100–500rpm，纤维素酶用量为10～50FPU/g原料底物，酶解时间为1～50小时；酶解反应结束后，过滤分离，收集固体部分，高温煮沸使酶失活以终止酶解反应，洗涤数次，直至无味、且pH呈中性；

⑸高压匀质处理：将上述步骤⑷中处理后得到的固体部分配制成质量分数为0.5％–

3％的浆料悬浮液，进行高压均质处理，匀质次数为10–200次，控制压力为30～100MPa，即可得含木素的纤维素纳米纤丝。

2.根据权利要求1所述的制备含木素的纤维素纳米纤丝的方法，其特征在于：所述步骤⑴中木质纤维原料包括木材和/或非木材。

3.根据权利要求2所述的制备含木素的纤维素纳米纤丝的方法，其特征在于：所述木材为阔叶木和/或针叶木；

所述非木材为农作物秸秆，或为玉米芯、髓及其经过化学提取后的残渣，或为草类、竹子、棉花、棉杆。

4.根据权利要求3所述的制备含木素的纤维素纳米纤丝的方法，其特征在于：所述阔叶木为桉木、桦木或杨木，所述针叶木为落叶松、马尾松或云杉；

所述农作物秸秆为小麦、玉米、稻草或高粱。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的制备含木素的纤维素纳米纤丝的方法，其特征在于：所述步骤⑶中低共熔溶剂的制备方法：准确称量氯化胆碱和有机溶剂，氯化胆碱和有机试剂的摩尔比为1:1～1:50，充分混合，恒温搅拌至混合物变为均匀澄清的液体，温度控制在40～100℃，加热时间为1～10小时；随后，将低共熔溶剂冷却至室温，密封保存以便后续利用。

6.根据权利要求5所述的制备含木素的纤维素纳米纤丝的方法，其特征在于：所述有机溶剂为甲酸、乙酸、乳酸、草酸、柠檬酸、甘油、尿素、乙二醇中的一种或者两种以上的组合。