1.一种TA1‑Cu‑Q345钢侧过渡层用焊丝，其特征在于，包括药芯和焊皮，其中药粉按质量百分比由以下组分组成：Ni粉40～60％，Al粉20～30％，Si粉10～20％，Mn粉5～10％，以上组分质量百分比之和为100％。

2.根据权利要求1所述的TA1‑Cu‑Q345钢侧过渡层用焊丝，其特征在于，Ni粉的纯度≥

99.9％，Al粉的纯度≥99.9％，Si粉的纯度≥99.9％，Mn粉的纯度≥99.9％，4种金属粉的粒度均是200目。

3.根据权利要求1所述的TA1‑Cu‑Q345钢侧过渡层用焊丝，其特征在于，焊皮为低碳钢带，低碳钢带厚度0.3mm，宽度7mm。

4.根据权利要求1所述的TA1‑Cu‑Q345钢侧过渡层用焊丝，其特征在于，药芯焊丝中药芯粉末的填充量控制在20～25wt％。

5.TA1‑Cu‑Q345钢侧过渡层用焊丝的制备方法，其特征在于，具体步骤如下：步骤1：按质量百分比分别称取Ni粉40～60％，Al粉20～30％，Si粉10～20％，Mn粉5～

10％，以上组分质量百分比之和为100％；

步骤2：将步骤1称取的Ni粉、Al粉、Si粉和Mn粉，置于真空加热炉内加热、保温，去除药粉中的结晶水；烘干后的药粉放置于混粉机中进行充分的混合；

步骤3：采用酒精去除低碳钢带表面的油脂，通过药芯焊丝拉丝设备把步骤2制备得到的药粉包裹在低碳钢带内，第一道拉拔磨具孔径为2.6mm；

步骤4：第一道工序拉拔完毕后，将磨具孔径依次换至2.3mm，2.1mm，2.0mm，1.8mm，

1.6mm，1.4mm，1.3mm、1.2mm进行拉拔，最终获得的药芯焊丝直径为1.2mm；

步骤5：药芯焊丝拉拔完毕后，经绕丝机缠绕在焊丝盘上，最终密封在药芯焊丝真空包装袋内待用。

6.根据权利要求5所述的TA1‑Cu‑Q345钢侧过渡层用焊丝的制备方法，其特征在于，步骤1中，Ni粉的纯度≥99.9％，Al粉的纯度≥99.9％，Si粉的纯度≥99.9％，Mn粉的纯度≥

99.9％，4种金属粉的粒度均是200目。

7.根据权利要求5所述的TA1‑Cu‑Q345钢侧过渡层用焊丝的制备方法，其特征在于，步骤2中，真空加热炉内加热温度为220℃～240℃，保温时间为3h～5h；混粉机中混合时间为

50min～60min。

8.根据权利要求5所述的TA1‑Cu‑Q345钢侧过渡层用焊丝的制备方法，其特征在于，步骤3中，低碳钢带厚度0.3mm，宽度7mm。

9.根据权利要求5所述的TA1‑Cu‑Q345钢侧过渡层用焊丝的制备方法，其特征在于，步骤3中，药芯焊丝中药芯粉末的填充量控制在20～25wt％。