1.一种连续性中药动态提取分离生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:S1、将中药原料盛装在内筒(10)中,再将液态溶媒加入提取罐中,通过加热装置(23)加热提取罐进行加热升温,将中药原料浸润成稀药液;
S2、启动循环泵(9),通过第二循环管(8)将提取罐中内腔上层的稀药液抽出并打入至提取罐内腔下层;同时,中药原料中的芳香油被蒸发,混有芳香油的热蒸汽通过冷凝器(6)后进入油水分离器(7)进行分离,分离后的芳香油直接收集,而分离后的溶剂则经第一循环管(5)从提取罐上部流回提取罐内;
S3、重复步骤S2过程,反复循环,直至中药原料的有效成分提取完毕;
其中,所述提取罐包括罐体(1)及其侧壁内的加热装置(23),所述罐体(1)上端设置有进料口(2)及蒸汽出口(4),所述蒸汽出口(4)上设置有与罐体(1)内腔连通的第一循环管(5),所述第一循环管(5)依次连通外部的冷凝器(6)及油水分离器(7)后与罐体(1)一侧的内腔上部连通;所述罐体(1)另一侧的内腔上部设置有第二循环管(8),所述第二循环管(8)经过设置于罐体(1)侧壁外的循环泵(9)后延伸至罐体(1)内腔底部;所述罐体(1)内腔底部设置有水平布置的隔板(17),所述隔板(17)下方的罐体(1)内设置有压榨腔(22),所述罐体(1)一侧设置有与压榨腔(22)连通的排料口(21);所述隔板(17)上固定设置有竖直布置的内筒(10),所述隔板(17)上设置有连通内筒(10)内腔及压榨腔(22)的落料口(18),所述内筒(10)侧壁上均布有渗透孔(11);所述罐体(1)上端设置有电机(3),所述电机(3)输出端传动连接有转轴(12),所述转轴(12)延伸至内筒(10)内与多个主搅拌齿(13)连接,所述主搅拌齿(13)由从下到上依次连接的下连接部、螺旋部及上连接部组成,所述下连接部向下倾斜设置且所述上连接部向上倾斜设置,所述下连接部的上端及所述上连接部的下端均与转轴(12)固定相连;
所述主搅拌齿(13)内侧且位于下连接部及上连接部之间的转轴(12)上设置有与螺旋部旋向相同的螺旋搅拌齿(14);
所述螺旋部与转轴(12)之间设置有多个连接杆(15);
所述内筒(10)外周设置有螺旋导向板(16),所述螺旋导向板(16)设置于内筒(10)外壁及罐体(1)内壁之间,所述螺旋导向板(16)的外端与罐体(1)内壁滑动密封;
所述转轴(12)穿过隔板(17)延伸至压榨腔(22)内与压辊(19)连接,所述压辊(19)外周间隔布置有多个弹性齿(20),所述压榨腔(22)后侧壁上设置有第一导向弧板(24),所述第一导向弧板(24)一端延伸至落料口(18)处,所述第一导向弧板(24)另一端延伸至排料口(21)处;所述第一导向弧板(24)的内侧面与压辊(19)的外侧面之间的间隙构成压榨间隙且其之间的距离由其两端向其中部逐渐变小,所述压榨间隙的最小间距小于弹性齿(20)的长度;所述压榨腔(22)前侧设置有第二导向弧板(25),所述第二导向弧板(25)内侧面与弹性齿(20)外端面相抵且其与压辊(19)外侧面之间的间距处处相等;
所述隔板(17)位于压榨间隙中部处设置有多个连通孔(26),所述连通孔(26)能够连通内筒(10)及压榨间隙。