1.一种铝镁合金焊丝塑性提高方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)对细化剂依次进行固溶处理和时效处理；

(2)将固溶处理和时效处理后的细化剂进行液氮深冷处理；

(3)利用经过深冷处理后的细化剂对铝镁合金熔体处理；

(4)将细化处理后的铝镁合金进行拉拔，得到铝镁合金焊丝；

所述细化剂为Al‑5Ti‑1B‑1RE中间合金细化剂，其中RE:富铈‑镧稀土，其化学成分按质量百分比计算：Ti4.50％‑5.50％、B 0.80％‑1.30％、RE 0.80％‑1.30％、Fe≤0.20％、Si≤

0.20％、Cu≤0.05％、Ni≤0.05％，余量为Al；所述步骤(2)中对细化剂深冷处理时，将细化剂直接浸入液氮中处理24‑36小时，随后置于空气中恢复至室温；

所述铝镁合金为5356铝镁合金焊丝，其化学成分按质量百分比计算：Mg为4.5％‑

5.5％、Ti为0.06％‑0.20％、Mn为0.05％‑0.20％、Cr为0.05％‑0.20％、Fe≤0.40％、Si≤

0.25％、Cu＜0.10％、Zn＜0.10％，余量为Al。

2.根据权利要求1所述的铝镁合金焊丝塑性提高方法，其特征在于，所述步骤(1)中固溶处理时温度为520‑540℃，保温时间4‑6小时，取出后置于水中淬火，淬火温度为60‑80℃。

3.根据权利要求1或2所述的铝镁合金焊丝塑性提高方法，其特征在于，所述步骤(1)中时效处理温度为240‑260℃，保温时间为3‑5小时。

4.根据权利要求1所述的铝镁合金焊丝塑性提高方法，其特征在于，所述步骤(3)中细化剂处理铝镁合金熔体时细化剂的加入质量为铝镁合金熔体质量的0.15～0.25％。

5.根据权利要求1所述的铝镁合金焊丝塑性提高方法，其特征在于，所述步骤(4)中铝镁合金拉拔至直径为3～5mm。