1.一种用于加工轴承座毛坯安装孔的自动钻削设备，其特征在于，包括：物料输送机构(1)，物料输送机构(1)的输出端环绕链条设置，物料输送机构(1)用于驱动链条转动；

物料盛载组件(2)，有多组，多组物料盛载组件(2)均设置于链条上，每组物料盛载组件(2)由两个对称设置的支撑件组成，两个支撑件用于支撑轴承座的底部并对其进行限位，两个支撑件上均设置有通孔，通孔位置契合轴承座需要钻孔的位置；

顶部压紧机构(3)，设置于物料输送机构(1)的旁侧，顶部压紧机构(3)用于将轴承座压紧于物料盛载组件(2)上；

底部支撑机构(4)，设置于物料输送机构(1)的旁侧，底部支撑机构(4)用于对轴承座的底部支撑；

钻削移位机构(5)，设置于物料输送机构(1)的旁侧；

钻孔机(6)，设置于钻削移位机构(5)的输出端，钻削移位机构(5)用于驱动钻孔机(6)对轴承座进行钻削；

所述顶部压紧机构(3)包括：

立柱架(3a)，设置于物料输送机构(1)的旁侧；

推动组件(3b)，设置于立柱架(3a)的顶部；

下压组件(3c)，设置于推动组件(3b)的输出端；

推动组件(3b)包括：

水平导向板(3b1)，设置于立柱架(3a)的顶部，水平导向板(3b1)的顶部设置有滑轨，下压组件(3c)的非工作部通过滑轨与水平导向板(3b1)滑动连接；

第一气缸(3b2)，设置于水平导向板(3b1)的顶部，第一气缸(3b2)的输出端与下压组件(3c)的受力端连接；

下压组件(3c)包括：

下压板(3c1)，设置于水平导向板(3b1)的顶部，下压板(3c1)与水平导向板(3b1)顶部的滑轨滑动连接；

压辊(3c2)，设置于下压板(3c1)的一面并与其滑动连接；

第二气缸(3c3)，设置于下压板(3c1)的另一面，第二气缸(3c3)的输出端与压辊(3c2)的受力端连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于加工轴承座毛坯安装孔的自动钻削设备，其特征在于，物料输送机构(1)包括：第一链轮驱动模块和第二链轮驱动模块，第一链轮驱动模块和第二链轮驱动模块分别设置于顶部压紧机构(3)的两端，链条环绕第一链轮模块和第二链轮模块的输出端呈矩形；

第一链轮驱动模块和第二链轮驱动模块的结构一致，第一链轮驱动模块包括：链轮架(1a)；

第一链轮组(1b)和第二链轮组(1c)，分别设置于链轮架(1a)上下两端并与其可转动连接；

第一伺服电机(1d)，设置于链轮架(1a)上，第一伺服电机(1d)的输出端与第一链轮组(1b)连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于加工轴承座毛坯安装孔的自动钻削设备，其特征在于，第一链轮组(1b)和第二链轮组(1c)的结构一致，第一链轮组(1b)包括：连动杆(1b1)，贯穿链轮架(1a)并与其可转动连接，连动杆(1b1)的受力端与第一伺服电机(1d)的输出端连接；

第一齿轮(1b2)和第二齿轮(1b3)，均套设于连动杆(1b1)上并与其固定连接，第一齿轮(1b2)和第二齿轮(1b3)均与链条啮合。

4.根据权利要求2所述的一种用于加工轴承座毛坯安装孔的自动钻削设备，其特征在于，底部支撑机构(4)包括：底部支撑架(4a)，设置于物料输送机构(1)的旁侧；

第三气缸(4b)，设置于底部支撑架(4a)的顶部，第三气缸(4b)位于矩形链条的中心；

支撑板(4c)，设置于第三气缸(4b)的输出端；

第一导向杆(4d)，设置于支撑板(4c)的底部，第一导向杆(4d)贯穿底部支撑架(4a)并与其滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于加工轴承座毛坯安装孔的自动钻削设备，其特征在于，钻削移位机构(5)包括：固定架(5a)，设置于物料输送机构(1)的旁侧；

直线驱动器(5b)，设置于固定架(5a)上；

纵移组件(5c)，设置于直线驱动器(5b)的输出端，钻孔机(6)设置于纵移组件(5c)的输出端。

6.根据权利要求5所述的一种用于加工轴承座毛坯安装孔的自动钻削设备，其特征在于，直线驱动器(5b)包括：底座(5b1)，设置于固定架(5a)上；

第一同步轮(5b2)和第二同步轮(5b3)，分别设置于底座(5b1)的两端并与其可转动连接，第一同步轮(5b2)和第二同步轮(5b3)之间通过同步带传动连接；

工作块(5b4)，工作块(5b4)与底座(5b1)滑动连接，工作块(5b4)与同步带的输出端连接，纵移组件(5c)设置于工作块(5b4)上；

第二伺服电机(5b5)，设置于底座(5b1)上，第二伺服电机(5b5)的输出端与第一同步轮(5b2)连接。

7.根据权利要求6所述的一种用于加工轴承座毛坯安装孔的自动钻削设备，其特征在于，纵移组件(5c)包括：顶板(5c1)，设置于工作块(5b4)上；

第四气缸(5c2)，设置于顶板(5c1)的底部；

纵移板(5c3)，设置于第四气缸(5c2)的输出端，钻孔机(6)设置于纵移板(5c3)的底部；

第二导向杆(5c4)，设置于纵移板(5c3)的顶部，第二导向杆(5c4)贯穿顶板(5c1)并与其滑动连接。