1.一种用于加工轴承座毛坯安装孔的自动钻削设备,其特征在于,包括:物料输送机构(1),物料输送机构(1)的输出端环绕链条设置,物料输送机构(1)用于驱动链条转动;
物料盛载组件(2),有多组,多组物料盛载组件(2)均设置于链条上,每组物料盛载组件(2)由两个对称设置的支撑件组成,两个支撑件用于支撑轴承座的底部并对其进行限位,两个支撑件上均设置有通孔,通孔位置契合轴承座需要钻孔的位置;
顶部压紧机构(3),设置于物料输送机构(1)的旁侧,顶部压紧机构(3)用于将轴承座压紧于物料盛载组件(2)上;
底部支撑机构(4),设置于物料输送机构(1)的旁侧,底部支撑机构(4)用于对轴承座的底部支撑;
钻削移位机构(5),设置于物料输送机构(1)的旁侧;
钻孔机(6),设置于钻削移位机构(5)的输出端,钻削移位机构(5)用于驱动钻孔机(6)对轴承座进行钻削。
2.根据权利要求1所述的一种用于加工轴承座毛坯安装孔的自动钻削设备,其特征在于,物料输送机构(1)包括:
第一链轮驱动模块和第二链轮驱动模块,第一链轮驱动模块和第二链轮驱动模块分别设置于顶部压紧机构(3)的两端,链条环绕第一链轮模块和第二链轮模块的输出端呈矩形;
第一链轮驱动模块和第二链轮驱动模块的结构一致,第一链轮驱动模块包括:链轮架(1a);
第一链轮组(1b)和第二链轮组(1c),分别设置于链轮架(1a)上下两端并与其可转动连接;
第一伺服电机(1d),设置于链轮架(1a)上,第一伺服电机(1d)的输出端与第一链轮组(1b)连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于加工轴承座毛坯安装孔的自动钻削设备,其特征在于,第一链轮组(1b)和第二链轮组(1c)的结构一致,第一链轮组(1b)包括:连动杆(1b1),贯穿链轮架(1a)并与其可转动连接,连动杆(1b1)的受力端与第一伺服电机(1d)的输出端连接;
第一齿轮(1b2)和第二齿轮(1b3),均套设于连动杆(1b1)上并与其固定连接,第一齿轮(1b2)和第二齿轮(1b3)均与链条啮合。
4.根据权利要求1所述的一种用于加工轴承座毛坯安装孔的自动钻削设备,其特征在于,顶部压紧机构(3)包括:
立柱架(3a),设置于物料输送机构(1)的旁侧;
推动组件(3b),设置于立柱架(3a)的顶部;
下压组件(3c),设置于推动组件(3b)的输出端。
5.根据权利要求4所述的一种用于加工轴承座毛坯安装孔的自动钻削设备,其特征在于,推动组件(3b)包括:
水平导向板(3b1),设置于立柱架(3a)的顶部,水平导向板(3b1)的顶部设置有滑轨,下压组件(3c)的非工作部通过滑轨与水平导向板(3b1)滑动连接;
第一气缸(3b2),设置于水平导向板(3b1)的顶部,第一气缸(3b2)的输出端与下压组件(3c)的受力端连接。
6.根据权利要求5所述的一种用于加工轴承座毛坯安装孔的自动钻削设备,其特征在于,下压组件(3c)包括:
下压板(3c1),设置于水平导向板(3b1)的顶部,下压板(3c1)与水平导向板(3b1)顶部的滑轨滑动连接;
压辊(3c2),设置于下压板(3c1)的一面并与其滑动连接;
第二气缸(3c3),设置于下压板(3c1)的另一面,第二气缸(3c3)的输出端与压辊(3c2)的受力端连接。
7.根据权利要求2所述的一种用于加工轴承座毛坯安装孔的自动钻削设备,其特征在于,底部支撑机构(4)包括:
底部支撑架(4a),设置于物料输送机构(1)的旁侧;
第三气缸(4b),设置于底部支撑架(4a)的顶部,第三气缸(4b)位于矩形链条的中心;
支撑板(4c),设置于第三气缸(4b)的输出端;
第一导向杆(4d),设置于支撑板(4c)的底部,第一导向杆(4d)贯穿底部支撑架(4a)并与其滑动连接。
8.根据权利要求1所述的一种用于加工轴承座毛坯安装孔的自动钻削设备,其特征在于,钻削移位机构(5)包括:
固定架(5a),设置于物料输送机构(1)的旁侧;
直线驱动器(5b),设置于固定架(5a)上;
纵移组件(5c),设置于直线驱动器(5b)的输出端,钻孔机(6)设置于纵移组件(5c)的输出端。
9.根据权利要求8所述的一种用于加工轴承座毛坯安装孔的自动钻削设备,其特征在于,直线驱动器(5b)包括:
底座(5b1),设置于固定架(5a)上;
第一同步轮(5b2)和第二同步轮(5b3),分别设置于底座(5b1)的两端并与其可转动连接,第一同步轮(5b2)和第二同步轮(5b3)之间通过同步带传动连接;
工作块(5b4),工作块(5b4)与底座(5b1)滑动连接,工作块(5b4)与同步带的输出端连接,纵移组件(5c)设置于工作块(5b4)上;
第二伺服电机(5b5),设置于底座(5b1)上,第二伺服电机(5b5)的输出端与第一同步轮(5b2)连接。
10.根据权利要求9所述的一种用于加工轴承座毛坯安装孔的自动钻削设备,其特征在于,纵移组件(5c)包括:
顶板(5c1),设置于工作块(5b4)上;
第四气缸(5c2),设置于顶板(5c1)的底部;
纵移板(5c3),设置于第四气缸(5c2)的输出端,钻孔机(6)设置于纵移板(5c3)的底部;
第二导向杆(5c4),设置于纵移板(5c3)的顶部,第二导向杆(5c4)贯穿顶板(5c1)并与其滑动连接。