1.一种2Cr13马氏体不锈钢连铸坯中δ‑铁素体的金相腐蚀方法，其特征在于，包括以下步骤：

a、取样：从2Cr13马氏体不锈钢连铸坯上进行取样；

b、磨制：将试样依次用240#碳化硅砂纸、400#碳化硅砂纸、600#碳化硅砂纸、800#碳化硅砂纸、1200#碳化硅砂纸、1500#碳化硅砂纸、2400#碳化硅砂纸打磨平整；更换每道砂纸时，试样旋转30°，共旋转6次；

c、抛光：将试样置于金相抛光机中，抛光至表面光亮无划痕；

d、清洗干燥：将试样加水冲洗并用酒精擦拭去除试样表面残留的抛光膏，干燥处理；

e、电解液配制：将0.4‑0.5mol/L高氯酸、16‑18mol/L冰醋酸溶液按照体积比1:3‑4混合，形成高氯酸‑冰醋酸电解液；

f、电解腐蚀：将所得的电解液倒入电解池中，阴极接电解池、阳极接试样，将试样抛光面浸没在电解液下电解腐蚀；

g、超声清洗：电解完成后将表面残留的电解液以及腐蚀产物用超声波在无水乙醇中清洗干净。

2.根据权利要求1所述的2Cr13马氏体不锈钢连铸坯试样中δ‑铁素体的金相腐蚀方法，其特征在于：步骤a中，所取试样为连铸坯的心部。

3.根据权利要求1所述的2Cr13马氏体不锈钢连铸坯试样中δ‑铁素体的金相腐蚀方法，其特征在于：步骤b中，每更换一道砂纸，需清洗一次试样，将上一次残留试样表面的砂粒清洗干净。

4.根据权利要求1所述的2Cr13马氏体不锈钢连铸坯中δ‑铁素体的金相腐蚀方法，其特征在于：步骤c中，首先用2.5μm金刚石抛光膏抛光4‑6min，随后用1μm金刚石抛光喷雾抛光

2‑4min。

5.根据权利要求1所述的2Cr13马氏体不锈钢连铸坯中δ‑铁素体的金相腐蚀方法，其特2

征在于：步骤f中，电解腐蚀时的电压为35‑38V，电流密度为12‑15mA/cm ，腐蚀时间为7‑

10s，电解温度控制在10‑18℃。

6.根据权利要求1所述的2Cr13马氏体不锈钢连铸坯中δ‑铁素体的金相腐蚀方法，其特征在于：步骤g中，电解完成后，试样迅速放入无水乙醇中用超声波清洗干净，清洗操作控制在30s内完成。