1.一种1Cr13马氏体不锈钢中δ‑铁素体的金相腐蚀方法，其特征在于，包括以下步骤：a、磨制：将试样依次用240#碳化硅砂纸、400#碳化硅砂纸、600#碳化硅砂纸、800#碳化硅砂纸、1200#碳化硅砂纸、1500#碳化硅砂纸、2400#碳化硅砂纸打磨平整；更换每道砂纸时，试样旋转90°，保证上一道砂纸的划痕被打磨掉；每更换一道砂纸，需清洗一次试样，将上一次残留试样表面的砂粒清洗干净；

b、抛光：将试样置于金相抛光机中，抛光至表面光亮无划痕；首先用2.5μm金刚石抛光膏抛光4‑6min，随后用1μm金刚石抛光喷雾抛光2‑4min；

c、清洗干燥：将试样加水冲洗并用酒精擦拭去除试样表面残留的抛光膏，干燥处理；

d、电解液配制：将高氯酸倒入冰醋酸溶液中制成高氯酸体积浓度为7‑10%的高氯酸‑冰醋酸电解液；

e、电解腐蚀：将所得的电解液倒入电解池中，阴极接电解池、阳极接试样，将试样抛光面浸没在电解液下电解腐蚀；电解腐蚀时的电压为30‑40V，电流密度为6‑8mA/cm2，腐蚀时间为12‑15s；

f、冲洗：电解完成后将表面残留的电解液以及腐蚀产物冲洗干净。

2.根据权利要求1所述的1Cr13马氏体不锈钢中δ‑铁素体的金相腐蚀方法，其特征在于：步骤b中，首先用2.5μm金刚石抛光膏抛光5min，随后用1μm金刚石抛光喷雾抛光3min。

3.根据权利要求1所述的1Cr13马氏体不锈钢中δ‑铁素体的金相腐蚀方法，其特征在于：步骤f中，电解完成后，试样涂覆洗洁精并在流动的水体下面快速冲洗。