1.氮掺杂碳包覆Co和/或Co3ZnC复合材料在制备锂硫电池隔膜中的应用；所述的氮掺杂碳包覆Co和/或Co3ZnC复合材料由以下方法制备得到：(1)制备钴锌和双氰胺复合物：首先将Pluronic F‑127溶解于水中，再加入双氰胺搅拌直至完全溶解，然后加入可溶性正二价钴盐、正二价锌盐后继续搅拌过夜，再将所得溶液蒸干水分并干燥即得到钴锌和双氰胺复合物；

(2)制备Co3ZnC@NC：将步骤(1)所得固体钴锌和双氰胺复合物置于瓷舟中，然后在N2气氛下进行高温碳化，反应完成即得氮掺杂碳包覆Co和/或Co3ZnC复合材料。

2.根据权利要求1所述的氮掺杂碳包覆Co和/或Co3ZnC复合材料在制备锂硫电池隔膜中的应用，其特征在于：步骤(1)中所述的可溶性正二价钴盐为Co(NO3)2 6H2O、CoCl2 6H2O、Co(CH3COO)2 4H2O中的至少一种；所述的正二价锌盐为Zn(NO3)2 6H2O、ZnCl2、Zn(CH3COO)2 2H2O中的至少一种。

3.根据权利要求1所述的氮掺杂碳包覆Co和/或Co3ZnC复合材料在制备锂硫电池隔膜中的应用，其特征在于：步骤(1)中所述的可溶性正二价钴盐为Co(NO3)2 6H2O；所述的正二价锌盐为Zn(NO3)2 

6H2O。

4.根据权利要求1所述的氮掺杂碳包覆Co和/或Co3ZnC复合材料在制备锂硫电池隔膜中的应用，其特征在于：步骤(1)中所述的可溶性正二价钴盐和正二价锌盐的摩尔比为1：1‑3；

步骤(1)中所述的Pluronic F‑127和双氰胺的质量比为1：1‑3；

步骤(1)中所述的可溶性正二价钴盐和正二价锌盐的用量与双氰胺的用量满足：可溶性正二价钴盐和正二价锌盐的摩尔量和与双氰胺的摩尔量的比值为1：13.2‑17.7。

5.根据权利要求1所述的氮掺杂碳包覆Co和/或Co3ZnC复合材料在制备锂硫电池隔膜中的应用，其特征在于：步骤(2)中所述的高温碳化是指在600‑800℃保温1‑3h。

6.根据权利要求1所述的方法制备的氮掺杂碳包覆Co和/或Co3ZnC复合材料在制备锂硫电池隔膜中的应用，其特征在于：当步骤(1)中所述的可溶性正二价钴盐和正二价锌盐的摩尔比为1:3，步骤(2)中所述的高温煅烧是指在700℃保温1h时，所得到的产物为氮掺杂碳包覆Co3ZnC复合材料；

当步骤(1)中所述的可溶性正二价钴盐和正二价锌盐的摩尔比为1:3，步骤(2)中所述的高温煅烧是指在700℃保温2‑3h时，所得到的产物为氮掺杂碳包覆Co/Co3ZnC复合材料；

当步骤(1)中所述的可溶性正二价钴盐和正二价锌盐的摩尔比为1:3，步骤(2)中所述的高温煅烧是指在800℃保温2‑3h时，所得到的产物为氮掺杂碳包覆Co复合材料；

当步骤(1)中所述的可溶性正二价钴盐和正二价锌盐的摩尔比为1:2‑2.5，步骤(2)中所述的高温煅烧是指在700℃保温1‑3h时，所得到的产物为氮掺杂碳包覆Co/Co3ZnC复合材料；

当步骤(1)中所述的可溶性正二价钴盐和正二价锌盐的摩尔比为1:2‑2.5，步骤(2)中所述的高温煅烧是指在800℃保温2h时，所得到的产物为氮掺杂碳包覆Co复合材料。

7.一种锂硫电池隔膜，其特征在于由以下方法制备得到：将权利要求1‑6任一项所述的氮掺杂碳包覆Co和/或Co3ZnC复合材料、导电剂以及粘结剂在溶剂中研磨混合均匀，然后将所得浆体通过刮刀法均匀涂覆在商用隔膜上，干燥后即形成锂硫电池隔膜。

8.根据权利要求7所述的锂硫电池隔膜，其特征在于：

所述的导电剂为导电剂super P；所述的粘结剂为PVDF；所述的溶剂为N‑甲基吡咯烷酮。

9.根据权利要求7所述的锂硫电池隔膜，其特征在于：

所述的氮掺杂碳包覆Co和/或Co3ZnC复合材料、导电剂以及粘结剂的质量比为8:1:1。