1.一种活性炭过滤棉制作方法，其使用了一种活性炭过滤棉制作装置，该活性炭过滤棉制作装置包括支撑板（1）、放置轴（2）、卷绕机构（4）、涂胶机构（5）、落料机构（6）和滚压机构（7），其特征在于：采用上述活性炭过滤棉制作装置进行活性炭过滤棉制作时具体制作方法如下：S1、过滤棉放置：将过滤棉卷放到放置轴（2）上，将过滤棉进行缠绕；

S2、涂胶上料：通过卷绕机构（4）对过滤棉进行卷绕，同时通过涂胶机构（5）对过滤棉上涂活性炭粘附胶液，并通过落料机构（6）将涂有活性炭粘附胶液的过滤棉上洒活性炭粉末；

S3、滚平制作：通过滚压机构（7）将粘附有活性炭粉末的过滤棉与未粘附活性炭的过滤棉进行上下压合；

S4、制作完成：通过卷绕机构（4）将制作完成的活性炭过滤棉进行卷绕；

所述的支撑板（1）前后对称安装，支撑板（1）的前端面上下对称通过轴承安装有放置轴（2），支撑板（1）的相对面之间从右向左依次设置有涂胶机构（5）、落料机构（6）、滚压机构（7）和卷绕机构（4）；

所述的卷绕机构（4）包括转动轴（40）、L型板（41）和一号电动机（42），所述的支撑板（1）的相对面靠近左端处通过轴承安装有转动轴（40），转动轴（40）的前端穿设支撑板（1），支撑板（1）的前端面安装有L型板（41），L型板（41）上安装有一号电动机（42），一号电动机（42）的输出轴与转动轴（40）相连接；

所述的涂胶机构（5）包括一号肋板（50）、胶桶（51）、漏液孔（52）、导板（53）、进料口（54）、搅拌轴（55）、搅拌叶片（56）和主动齿轮（57），所述的支撑板（1）的相对面通过一号肋板（50）安装有胶桶（51），胶桶（51）为空腔圆柱型结构，胶桶（51）内设置有活性炭粘附胶液，胶桶（51）位于放置轴（2）的左侧，胶桶（51）的内壁下端开设有漏液孔（52），漏液孔（52）沿胶桶（51）轴向等距离排布，胶桶（51）的外壁下端安装有导板（53），导板（53）为尺寸向下逐渐减小的锥形结构，导板（53）位于漏液孔（52）的下端，胶桶（51）的上端开设有进料孔，进料孔上安装有进料口（54），胶桶（51）的前后内壁之间通过轴承安装有搅拌轴（55），搅拌轴（55）上安装有搅拌叶片（56），搅拌叶片（56）沿搅拌轴（55）轴向等距离排布，搅拌轴（55）的后端贯穿胶桶（51）与支撑板（1）套设有主动齿轮（57）；

所述的落料机构（6）包括二号肋板（60）、料桶（61）、落料孔（62）、导料板（63）、送料口（64）、搅料轴（65）、搅拌杆（66）、皮带（67）、L型支板（68）和二号电动机（69），所述的支撑板（1）的相对面之间通过二号肋板（60）安装有料桶（61），料桶（61）为空腔圆柱型结构，料桶（61）位于胶桶（51）的左侧，料桶（61）的内壁下端开设有落料孔（62），落料孔（62）沿料桶（61）轴向等距离排布，落料孔（62）的下端安装有导料板（63），导料板（63）为尺寸向下逐渐减小的锥形结构，料桶（61）的上端开设有送料孔，送料孔上安装有送料口（64），料桶（61）的前后内壁之间通过轴承安装有搅料轴（65），搅料轴（65）上安装有搅拌杆（66），搅拌杆（66）沿搅料轴（65）轴向等距离排布，搅料轴（65）的后端穿设料桶（61）与支撑板（1），搅料轴（65）的后端与搅拌轴（55）之间通过皮带（67）传动连接，支撑板（1）的后端面安装有L型支板（68），L型支板（68）上安装有二号电动机（69），二号电动机（69）的输出轴与搅料轴（65）相连接；

所述的料桶（61）的外壁右侧安装有L型托板（610），L型托板（610）的水平段上开设有限位槽，限位槽内设置有收料盒（611），收料盒（611）的前端面安装有拉出板（612），支撑板（1）的前端面开设有相对应的移出通槽（613），收料盒（611）的上端面右端安装有刮除板（614），支撑板（1）之间通过轴承安装有转轴（615），转轴（615）上安装有碾辊（616），碾辊（616）位于收料盒（611）与胶桶（51）之间，刮除板（614）与碾辊（616）外壁贴紧，转轴（615）的后端穿设支撑板（1）安装有从动齿轮（617），从动齿轮（617）与主动齿轮（57）之间啮合传动连接；

所述的支撑板（1）的相对面对称安装有支架杆（18），支架杆（18）上均安装刮块（19），刮块（19）上安装有刮料板（1a），刮料板（1a）为右端面为尖角状的三角形结构，刮料板（1a）位于L型托板（610）的两侧下方；

所述的滚压机构（7）包括水平板（70）、连接轴（71）、压辊（72）、落胶通槽（73）、架板（74）、支撑块（75）和刮板（76），所述的支撑板（1）的相对面之间安装有水平板（70），支撑板（1）的相对面通过轴承从左向右等距离安装有连接轴（71），连接轴（71）上固定套设有压辊（72），压辊（72）位于水平板（70）上方，水平板（70）的上端面前后对称开设有落胶通槽（73），支撑板（1）的相对面前后对称安装有架板（74），架板（74）上安装有支撑块（75），支撑块（75）上安装有刮板（76），刮板（76）为右端面为尖角状的三角形结构；

过滤棉在移动的过程中，活性炭粘附胶液从进料口（54）送入胶桶（51）内，通过搅拌轴（55）带动搅拌叶片（56）进行转动，搅拌叶片（56）对活性炭粘附胶液进行搅拌，同时活性炭粘附胶液从漏液孔（52）流到过滤棉上，使得过滤棉上便于活性炭的粘附，当涂有活性炭粘附胶液的过滤棉移动到碾辊（616）位置时，主动齿轮（57）带动从动齿轮（617）进行转动，从动齿轮（617）带动碾辊（616）进行转动，碾辊（616）将过滤棉上的活性炭粘附胶液进行碾压平整均匀，便于活性炭粉末的粘附，碾辊（616）转动的同时刮除板（614）对碾辊（616）上的活性炭粘附胶液进行刮除。

2.根据权利要求1所述的一种活性炭过滤棉制作方法，其特征在于：所述的支撑板（1）的相对面均安装有连接柱（10），连接柱（10）之间安装有上胶柱（11），上胶柱（11）为圆柱空心结构，上胶柱（11）位于料桶（61）的左侧上方，上胶柱（11）的后端面开设有上料孔，上料孔上安装有上胶管（12），上胶管（12）穿设支撑板（1），上胶柱（11）内安装弹性带（13），弹性带（13）与上胶柱（11）内壁形成胶腔，胶腔的上胶柱（11）内壁开设有出胶孔（14），上胶柱（11）内壁上通过机架安装有电动推杆（15），电动推杆（15）的移动杆上安装有推动板（16），推动板（16）与弹性带（13）贴近。

3.根据权利要求1所述的一种活性炭过滤棉制作方法，其特征在于：所述的支撑板（1）的相对面之间左右对称安装有导向轴（17），两个导向轴（17）位于压辊（72）的两侧。

4.根据权利要求1所述的一种活性炭过滤棉制作方法，其特征在于：所述的水平板（70）与为L型托板（610）的下方均设置有收集盒（701），收集的的外侧安装有匚型带动板（702）。