1.一种潜伏型自固化树脂涂料组合物，其特征在于，按质量计包括：100份环氧树脂E、

3‑25份的环氧基POSS、10‑20份的环氧活性稀释剂、0.5‑1份的分散剂、50‑200份的纳米硅溶胶及酐基改性丙烯酸酯树脂固化剂；

所述组合物中的环氧基总量与酐基改性丙烯酸酯树脂固化剂中酐基及羧基总量的摩尔比为1 :（0.8‑1）；

所述的酐基改性丙烯酸酯树脂固化剂为脂肪族丙烯酸酯和/或脂环族丙烯酸酯与烯基苯基衍生物、结构中含双键的不饱和酸酐及不饱和脂肪族羧酸的多元共聚物。

2.如权利要求1所述的组合物，其特征在于，所述环氧树脂E为双酚A型环氧树脂、双酚F型环氧树脂、氢化双酚A型环氧树脂、酚醛环氧树脂中的一种，环氧当量为0.2‑0.59，黏度范围为2000‑20000mPa.s。

3.如权利要求1所述的组合物，其特征在于，所述的环氧基POSS为笼型八(2,3‑环氧丙氧丙基)POSS、笼型八(3,4‑环氧环己基乙基)POSS、笼型二(2,3‑环氧丙氧丙基)六烃基POSS、笼型二(3,4‑环氧环己基乙基)六烃基POSS、笼型三(2,3‑环氧丙氧丙基)五烃基POSS、笼型三(3,4‑环氧环己基乙基)五烃基POSS、半封闭笼型三(2,3‑环氧丙氧丙基二甲基硅基)七烃基POSS以及半封闭笼型三(23‑环氧丙氧聚氧乙烯聚氧丙烯醚丙基二甲基硅基)七烃基POSS中的一种或多种；所述烃基为异丁基、异辛基、正辛基、苯基中的一种或两种。

4.如权利要求1所述的组合物，其特征在于，所述的环氧活性稀释剂为丁基缩水甘油醚、C12‑14脂肪族烷基缩水甘油醚、苯基缩水甘油醚、苄基缩水甘油醚、邻甲苯基缩水甘油醚、

1,6‑已二醇二缩水甘油醚、新戊二醇二缩水甘油醚、聚丙二醇二缩水甘油醚中的一种或多种。

5.如权利要求1所述的组合物，其特征在于，所述的酐基改性丙烯酸酯树脂固化剂为脂肪族和/或脂环族丙烯酸酯‑co‑苯乙烯‑co‑亚甲基琥珀酸酐‑co‑丙烯酸、脂肪族和/或脂环族丙烯酸酯‑co‑苯乙烯‑co‑辛基琥珀酸酐‑co‑丙烯酸、脂肪族和/或脂环族丙烯酸酯‑co‑烯丙基苯基醚‑co‑马来酸酐‑co‑丙烯酸、脂肪族和/或脂环族丙烯酸酯‑co‑烯丙基苯基醚‑co‑亚甲基琥珀酸酐‑co‑丙烯酸、脂肪族和/或脂环族丙烯酸酯‑co‑乙烯基苯基醚‑co‑马来酸酐和/或亚甲基琥珀酸酐‑co‑丙烯酸、脂肪族和/或脂环族丙烯酸酯‑co‑苄基乙烯基醚‑co‑马来酸酐和/或亚甲基琥珀酸酐‑co‑丙烯酸、脂肪族和/或脂环族丙烯酸酯‑co‑乙烯基苯基醚和/或苄基乙烯基醚‑co‑辛烯基琥珀酸酐‑co‑丙烯酸中的一种；所述酐基改性丙烯酸酯树脂固化剂的含固量为50‑70%，酐基含量以每百克固体树脂所含酐基的摩尔数计为

0.1‑0.27mol/100g、羧值以每百克固体树脂所含羧基的摩尔数计为0.005‑0.025 mol/

100g。

6.如权利要求1所述的组合物，其特征在于，所述的酐基改性丙烯酸酯树脂固化剂由包括如下步骤的方法得到：

取脂肪族和/或脂环族丙烯酸酯、烯基苯基衍生物、结构中含有双键的不饱和酸酐、不饱和脂肪族羧酸搅拌混匀，记作单体A，然后按单体A总质量再加入1‑2%的自由基引发剂进行超声分散、混匀；

取1/3‑1/4总质量的前述混合物溶于溶剂，搅拌加热至70‑85℃反应30min，然后在2h内滴加入剩余2/3‑3/4的余料；滴料期间用分子量调节剂调节聚合物的分子大小；加料完毕，继续保温反应4‑6h，所得产物即为酐基改性丙烯酸酯树脂固化剂。

7.权利要求1‑6任一项所述组合物的施工方法，其特征在于，包括如下步骤：取环氧树脂E、依次加入以环氧基POSS、环氧活性稀释剂、分散剂、纳米硅溶胶，用分散盘搅拌分散30min，然后加入酐基改性丙烯酸酯树脂固化剂，搅拌混匀，所得涂料，即为潜伏型自固化涂料；

取基材置于样品台上，用喷枪等将潜伏型自固化涂料均匀涂于基材表面，先室温流平

30min，然后在120‑130℃烘20‑30min、再在150‑180℃固化10‑30min，得到自固化树脂涂层。

8.如权利要求7所述的方法，其特征在于，所述的基材为金属基材、马口铁、铝材、铝合金、覆铜板、电路板。