1.一种基于石墨烯增强碳铜复合材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)制备石墨烯

将碳源粉末进行高压放电，完全冷却后，取出反应物反复洗涤过滤烘干得到石墨烯粉末；

(2)表面活化处理

将石墨烯粉末在惰性气体的气体环境中，加热；将四硫化四氮固体溶解于二硫化碳液体中，然后加热气化通入石墨烯粉末中后保温；待反应结束后，再次通入惰性气体排尽石墨烯粉末中的气体，然后冷却至室温；其中，四硫化四氮在二硫化碳液体中的体积分数为3‑

5％；

(3)混合

将步骤(2)所得的物体加入乙醇溶液中，在超声波条件下振荡，得到分散液；然后把铜粉和铌粉依次加入分散液中，将分散液球磨得到混合液体；将混合液体加热至80～85℃并且不断搅拌，直至混合液体呈半干状后烘干，得到铜‑铌‑石墨烯混合粉末；

(4)火花等离子烧结

将步骤(3)所得铜‑铌‑石墨烯混合粉末在真空下用火花等离子烧结、冷却，制得；其中，烧结温度为700～750℃，烧结时间为5～7min。

2.如权利要求1所述的基于石墨烯增强碳铜复合材料的制备方法，其特征在于，步骤(1)所述碳源为煤炭、石油焦、生物炭和炭黑中的一种，含碳量大于90％。

3.如权利要求1所述的基于石墨烯增强碳铜复合材料的制备方法，其特征在于，步骤(1)所述的高压放电的具体步骤包括：将碳源粉末放置于样品管中，使粉末处于样品管中间位置；将装有碳源粉末的样品管放入放电器组内，在样品管两端接入正负电极，利用放电器组对粉末进行高压放电；其中，放电电压为400～450V，放电时间为200～300ms，装置内气体压强为常压。

4.如权利要求3所述的基于石墨烯增强碳铜复合材料的制备方法，其特征在于，所述样品管为石英或陶瓷样品管，形状为圆管，直径为5cm～10cm。

5.如权利要求1所述的基于石墨烯增强碳铜复合材料的制备方法，其特征在于，步骤(1)所述的高压放电过程中，样品管管壁温度小于60℃，气体温度不超过3100K。

6.如权利要求1所述的基于石墨烯增强碳铜复合材料的制备方法，其特征在于，步骤(2)所述惰性气体为氩气或氦气。

7.如权利要求1所述的基于石墨烯增强碳铜复合材料的制备方法，其特征在于，步骤(2)所述的石墨烯粉末加热温度为800‑1000℃，加热气化的温度为280‑350℃，加热气化后温度保持时间为1～1.5h，温度保持范围为800‑1000℃。

8.如权利要求1所述的基于石墨烯增强碳铜复合材料的制备方法，其特征在于，步骤(3)中步骤(2)所得物体、铜粉和铌粉的质量比为3‑5:80‑90:3‑5。

9.如权利要求1所述的基于石墨烯增强碳铜复合材料的制备方法，其特征在于，步骤(3)所述的超声震荡时间为1～2h，球磨时间为0.5～1h。

10.如权利要求1所述的基于石墨烯增强碳铜复合材料的制备方法，其特征在于，步骤(4)所述的冷却过程还包括从冷却开始时增加压力，直至冷却结束，其中增加压力条件为：由40MPa以每分钟0.1MPa的速率逐步增加至50～55MPa。